[发明专利]即食蔬菜的非腌制加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及即食食品的加工方法，尤其是一种即食蔬菜的非腌制加工方法。

背景技术

现在人们食用的蔬菜首选肯定是新鲜蔬菜，但新鲜蔬菜有其局限性，新鲜蔬菜难保存，保存时间较短，在某些特殊的行业领域内，如远航轮上的船员和长期在野外工作的人员，就无法食用到蔬菜。而且新鲜的蔬菜需要经过烹饪后方可食用，无法做到即食。目前现有两种方法可增加蔬菜的保存时间，一种是通过将蔬菜加入大量的盐、糖及其他防腐剂进行腌制，这样可以增加其保存时间，但这种腌制的蔬菜的营养价值已被破坏，且长期食用甚至会对人体有害，同时，在蔬菜进行腌制过程中，企业需要产生大量的腌制废水，这种腌制废水无法再次利用，直接排放将严重影响生态坏境；还有一种是通过蔬菜脱水，对蔬菜进行烘干脱水处理，得到脱水蔬菜，这种脱水蔬菜可以长期保存，但其营养价值差，且口感不佳，而且在食用时需要用清水浸泡，时间长，无法做到即食。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种营养价值高、口感好的即食蔬菜的非腌制加工方法。

为了达到上述目的，本发明所设计的即食蔬菜的非腌制加工方法，把挑选后的新鲜蔬菜经过清洗后切块成所需的形状和大小；把切块后的新鲜蔬菜进行杀青，杀青后经过甩干脱水再使用热风烘干；烘干后的蔬菜再使用温水进行复水；蔬菜复水完成后沥干，再根据不同口味进行调味，调味完成后包装，再经过巴氏杀菌得到成品。

作为优化，所述的杀青过程为：将切块后的蔬菜放入转动式漂烫机进行杀青，杀青时加入温水，水温在80℃-100℃之间，同时在温水中加入小苏打，小苏打与温水的质量比为0.1-0.2：1000，温水的水位高于蔬菜最高点，杀青时间在1-4分钟。

所述的甩干脱水过程采用甩干机，转速为150-200转，甩干时间为30-40秒；热风烘干过程采用热风干燥机，热风干燥时间为3-4小时。

所述的复水过程：把热风烘干后的蔬菜放入容器内，再加入由沸开水冷却至60℃-70℃的温水，菜与水的质量比为1：3-4，复水时间在30分钟至2小时之间，菜内部的含水率为：63%-72%。

本发明所得到的即食蔬菜的非腌制加工方法，把新鲜的蔬菜经过杀青后甩干脱水并热风烘干，再进行复水，能有效的保持蔬菜内部的营养价值，避免加工过程中对其的破坏。同时这种加工方法，使生产更加环保。而通过该加工方法得到的即食蔬菜，具有保存时间长，口感好，不添加任何化学添加剂，使即食蔬菜更加安全，食用更加健康。同时还可以根据不同口味的需求，采用不同的调味品，调制不同口味的即食蔬菜，使其更加适合大众口味。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的即食蔬菜的非腌制加工方法，把挑选后的新鲜蔬菜经过清洗后切块成所需的形状和大小；把切块后的新鲜蔬菜进行杀青，杀青后经过甩干脱水再使用热风烘干；烘干后的蔬菜再使用温水进行复水；蔬菜复水完成后沥干，再根据不同口味进行调味，调味完成后包装，再经过巴氏杀菌得到成品。

实施例2：

叶类蔬菜：青菜芯、蓝菜、大白菜、雪菜、芥菜等；茎类蔬菜：莴笋、芹菜、贡菜、蕨菜、花菜、西兰花等；菌类：黑木耳、金针菇、平菇、香菇、豆苗等，把挑选后的新鲜蔬菜经过清洗后切块成所需的形状和大小；把切块后的新鲜蔬菜进行杀青，杀青过程为：将切块后的蔬菜放入转动式漂烫机进行杀青，杀青时加入温水，水温在90℃之间，同时在温水中加入小苏打，小苏打与温水的质量比为0.2：1000，温水的水位高于蔬菜最高点，杀青时间在1-3分钟。杀青后经过甩干脱水再使用热风烘干，甩干脱水过程采用甩干机，转速为150转，甩干时间为30秒；热风烘干过程采用热风干燥机，热风干燥时间为3小时。烘干后的蔬菜再使用温水进行复水，复水过程：把热风烘干后的蔬菜放入容器内，再加入由沸开水冷却至60℃的温水，菜与水的质量比为1：4，复水时间在1小时；蔬菜复水完成后沥干，再根据不同口味进行调味，调味完成后包装，再经过巴氏杀菌得到成品。

实施例3：

根类蔬菜：榨菜、萝卜、大头菜、藕片、马铃薯、胡萝卜、竹笋等；果实类：黄瓜、苦瓜、茄子、西红柿、冬瓜、南瓜、豇豆、四季豆等，把挑选后的新鲜蔬菜经过清洗后切块成所需的形状和大小；把切块后的新鲜蔬菜进行杀青，杀青过程为：将切块后的蔬菜放入转动式漂烫机进行杀青，杀青时加入温水，水温在95℃之间，同时在温水中加入小苏打，小苏打与温水的质量比为0.1：1000，温水的水位高于蔬菜最高点，杀青时间在2-4分钟。杀青后经过甩干脱水再使用热风烘干，甩干脱水过程采用甩干机，转速为200转，甩干时间为35秒；热风烘干过程采用热风干燥机，热风干燥时间为4小时。烘干后的蔬菜再使用温水进行复水，复水过程：把热风烘干后的蔬菜放入容器内，再加入由沸开水冷却至60℃-70℃的温水，菜与水的质量比为1：3，复水时间在1.5小时；蔬菜复水完成后沥干，再根据不同口味进行调味，调味完成后包装，再经过巴氏杀菌得到成品。