[发明专利]一种整体成型组合烟花及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合烟花及其制作方法，尤其是发射筒整体一次成型的组合烟花及其制作方法。

背景技术

按照传统手工工艺，组合烟花的制作从裁纸至成品需要数十道工序，如裁纸、上胶、滚筒、切边、晒筒、打泥底、排列成条、钻孔、排引、组盆等。生产效率低，产品规格难以标准统一。在用工成本越来越高的社会背景下，现有技术中，发射筒整体一次成型的组合烟花已经部分替代了传统工艺。其组合烟花的多个发射筒（又称外筒）采用模压整体一次成型的方式，大大提高了生产效率。

但是，现有整体成型组合烟花用料中掺杂高岭土等多种填料，纸浆只起到加强筋的作用，其结构强度不高，发射筒的筒子内径规格不能大于2.5cm,高度不大于20cm，超过时成品就可能出现开裂的情况；而且导致产品比重太大，给产品运输带来不便，限制了成品规格；同时现有产品很难做到全部回收利用，增添了环保压力。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保性能好、结构强度高、比重较轻的整体成型组合烟花，并提供其制作方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种整体成型组合烟花，主要以碎纸、木薯淀粉、水为原料，经发泡模压成型，其原料的组份及重量份数比为：碎纸14-18份，木薯淀粉9-12份，水42-46份，滑石粉1-5份。

在上述配比范围内的任意配比都可满足要求，作为一种优选，所述原料的组份及重量份数比为：碎纸16份，木薯淀粉11份，水44份，滑石粉3份。

采用本发明技术方案的有益效果在于：

一、组分单一内部结构均匀，成品结构强度大，抗压力强,成型性好，成品规格不受限制。

二、成品发射腔内壁表面光洁度高，硬度大，发射阻力小，同样药量发射高度更大，节省火药，经济性、安全性好。

三、发射腔内径标准，高度整齐划一，装药等后续操作规范方便，适合标准化、机械化生产。

四、其环保性体现在如下几个方面：1、废纸纸浆制作，干法碎纸，生产过程无三废污染；2、原料以纸浆为主，回收方便，不需要另外建立回收体系，可借助现有社会废纸回收体系实现低成本全回收，燃放后无垃圾产生，零污染；3、成品重量较轻，运输成本降低，节约能源。

五、生产工序化繁为简，生产效率提高，节省劳动力。

所述整体成型组合烟花的制作方法包括如下步骤：

一、碎纸：将废纸经粉碎机干法粉碎后过5-8mm的筛片；该规格的纸片兼顾了成品的表面光滑性和结构强度。

二、和料：先将木薯淀粉和水按配比投入容器内充分混合，再按配比加入碎纸和滑石粉，搅拌均匀；原料配比的设置要兼顾成品强度、表面光洁性、成品比重和原料流动性等多种因素，如，适量滑石粉的加入以保证脱模顺利，同时成品比重不会过大，同时保持与其它配料的整体协调。

三、分料进模：根据产品规格，将和好的料按重量过磅分料放入模具内加热发泡，加热温度260-280℃，同时模具封盖施压不小于5Mpa，根据产品大小保持5-15分钟烘干定型，脱模；

四、整修：去除筒口表面的毛刺；

五、入烘房二次烘干后入库。

为了加强整体成型组合烟花的结构强度，特别是在烟花装药量较大的情况下保证成品发射腔不致爆裂，作为本发明的一种改进，所述整体成型组合烟花发射腔的内腔壁设有纸质加厚层。优选地，分布于整体成型组合烟花外围四周的发射腔的内腔壁设有纸质加厚层。

下面将结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

具体实施方式

以生产99发组合烟花为例，所述整体成型组合烟花的制作方法包括如下步骤：

一、碎纸：将废纸经粉碎机干法粉碎后过5-8mm的筛片；

二、和料：先将11kg木薯淀粉和44kg开水按配比投入容器内充分混合，再加入碎纸16kg和滑石粉3kg，用搅拌机搅拌均匀；

三、分料进模：根据产品规格，将和好的料分出18.5kg放入模具内加热发泡，采用高温导热油加热，加热温度270℃，同时油压机对模具封盖施压5Mpa，保持时间15分钟产品烘干定型，脱模，此时成品重量7.5kg左右；

四、整修：去除筒口表面的毛刺，如清洁球摩擦去除；

五、入烘房二次烘干入库，烘干后成品重量7.4kg左右。

成品经质量监督部门检验，各项技术性能指标完全符合国家标准要求。

本发明描述的上述实施方式仅是为了清楚地说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何的限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代方式或变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。