[发明专利]一种热转印模内装饰品及其制备方法

权利要求书

1.一种热转印模内装饰品的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

(一)、制备热转印涂层薄膜

A、对厚度为0.018-0.025mmBOPET聚酯薄膜进行单面电晕处理，使表面张力不小于48dyn/cm；

B、将有机硅树酯以丁酮和甲苯稀释，均匀涂布在电晕处理后的BOPET表面形成有机硅树酯涂层，对有机硅树酯涂层高温固化，除去溶剂；

C、以质量比为（1∶0.5）-（1∶1.5）的丙烯酸树脂和聚氨酯的混合油墨，根据不同颜色进行配色，以凹版印刷方式涂布在有机硅树酯涂层上形成油墨层；

D、将含有微囊固化剂的胶黏剂涂布在油墨层上形成胶粘层，在保证微囊不炸开的温度下对胶粘层干燥固化，去除溶剂；其中胶黏剂的组分包括：多元醇不饱和聚酯树脂38-42份，高透明液体橡胶25-28份，微囊固化剂8-10份，硅酮类消泡剂0.3-0.5份，除静电剂0.1-0.3份，丁酮和甲苯的混合液12-28份，所述份数为质量份数，其中丁酮和甲苯的质量比为（1∶0.7）-（1∶1.5）；

（二）、把热转印涂层薄膜上的涂层压烫转印在PET基材的背面，热转印涂层薄膜的胶粘层与PET基材的背面接触，转印后，将PET基材固化；

（三）、将步骤（二）所得的PET基材注塑成型。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤B中，有机硅树酯以丁酮和甲苯稀释后的质量含量为24—27%，丁酮与甲苯的质量比为(0.9-1.1)∶(0.9-1.1)。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤B中，有机硅树脂的涂布量为每平方米4－6g。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤B中，有机硅树酯涂层高温固化时，温度为170-190℃，时间4-8秒。

5.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤C中，油墨的涂布量为：通过45微米以上的凹版深度雕刻后，油墨层厚度不小于0.015mm。

6.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤D中，混合树脂在涂布时，采用二次连线涂布工艺，第一遍涂布量为15－18g/m²,第二遍涂布厚度为8－10g/m²。

7.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤D中，微囊固化剂在温度130℃以上微囊炸开，在温度130℃以下会自行包裹。

8.如权利要求1至3任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤D中，对混合树脂胶粘层干燥固化时温度≤120℃。

9.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：丙烯酸树脂是氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸脂三者共聚而成。

10.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤（二）中，通过热转印机在压力为4－6kg/cm²、温度为180-240℃，速度为5-10m/min的条件下把热转印涂层薄膜上的图案层压烫转印在PET基材的背面。

11.如权利要求1至4任意一项所述的制备方法，其特征是：步骤（二）中，转印后，PET基材在80-120℃下，固化25-35分钟。

12.一种热转印模内装饰品，其特征是：它由权利要求1-11所述的任一方法制得。