[发明专利]贴片LED支架、贴片LED制造方法及其贴片LED

权利要求书

1.一种贴片LED支架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

a将金属片冲压成镂空结构；

b将冲压后的金属片上镂空结构边缘处的毛刺压平；

c将金属片进行清洗后电镀并保证金属片的表面平整度；

d绝缘塑胶选用热固性树脂，通过制作模具并注塑的方法将绝缘塑胶固定在金属片上下两侧及镂空缝隙中，金属片上形成有若干个同样式的绝缘塑胶个体，金属片上侧的个体绝缘塑胶中形成有用于盛放LED晶片及保护胶的上容纳凹腔，所述金属片下侧的个体绝缘塑胶中形成有下容纳凹腔，所述上容纳凹腔底部裸露有金属片，上容纳凹腔及下容纳凹腔被金属片间隔开，若干个绝缘塑胶个体与金属片的结合体构成初步的贴片LED支架；

e将贴片LED支架放入成型模具，冲切掉绝缘塑胶外侧多余的金属片和注塑残留的绝缘塑胶，保留用于与LED晶片电极点连接电气属性的金属导电脚；

f将绝缘塑胶外侧的金属导电脚进行弯折，包覆在其下侧的绝缘塑胶外围。

2.如权利要求1所述贴片LED支架的制造方法，其特征在于，所述绝缘塑胶选用玻璃化转变温度高于110摄氏度的热固性树脂。

3.一种贴片LED的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

a将金属片冲压成镂空结构；

b将冲压后的金属片上镂空结构边缘处的毛刺压平；

c将金属片进行清洗后电镀并保证金属片的表面平整度；

d绝缘塑胶选用热固性树脂，通过制作模具并注塑的方法将绝缘塑胶固定在金属片上下两侧及镂空缝隙中，金属片上形成有若干个同样式的绝缘塑胶个体，金属片上侧的个体绝缘塑胶中形成有用于盛放LED晶片及保护胶的上容纳凹腔，所述金属片下侧的个体绝缘塑胶中形成有下容纳凹腔，所述上容纳凹腔底部裸露有金属片，上容纳凹腔及下容纳凹腔被金属片间隔开，若干个绝缘塑胶个体与金属片的结合体构成初步的贴片LED支架；

e将贴片LED支架放入成型模具，冲切掉绝缘塑胶外侧多余的金属片和注塑残留的绝缘塑胶，保留用于与LED晶片电极点连接电气属性的金属导电脚；

f将绝缘塑胶外侧的金属导电脚进行弯折，包覆在其下侧的绝缘塑胶外围；

g在步骤f之后，在上容纳凹腔内的金属导电脚上点固晶胶体并放置LED晶片，之后把LED支架放入烤箱使固晶胶体固化粘接住LED晶片；

h把固晶后的LED支架流入焊线机台，将LED晶片的电极点与上容纳凹腔内的对应金属导电脚上的电极点通过导线焊接连通；

i在上容纳凹腔内点注LED晶片及导线的保护胶，放入烤箱使其固化；

j在下容纳凹腔内点注填充胶体，放入烤箱使其固化。

4.一种贴片LED，包括金属导电脚、绝缘塑胶、LED晶片、LED晶片保护胶，其特征在于：所述绝缘塑胶为热固性树脂，所述绝缘塑胶通过注塑固定在所述金属导电脚上下两侧及金属导电脚之间的缝隙中，所述金属导电脚上侧的绝缘塑胶中开有上容纳凹腔，所述金属导电脚下侧的绝缘塑胶中开有下容纳凹腔；上容纳凹腔底部裸露有金属导电脚，所述绝缘塑胶外侧的金属导电脚弯折后包覆在其下侧的绝缘塑胶外围，所述LED晶片固定在上容纳凹腔内的金属导电脚上，LED晶片的电极点与对应金属导电脚上的电极点通过导线焊接连通，所述LED晶片外围与上容纳凹腔之间的空间中设有LED晶片保护胶。

5.如权利要求4所述的贴片LED，其特征在于，所述下容纳凹腔内设置有填充胶体。

6.如权利要求5所述的贴片LED，其特征在于，所述填充胶体为树脂、硅树脂或硅胶。

7.如权利要求4至6中任一项所述的贴片LED，其特征在于：所述LED晶片保护胶为树脂、硅树脂或硅胶。

8.如权利要求7中所述的贴片LED，其特征在于：所述LED晶片保护胶中还设有用于扩散光源的填充物。