[发明专利]一种橡塑复合胶布及其制备方法

权利要求书

1.一种橡塑复合胶布，其特征在于该胶布为四层结构：由外至内依次为外防护层、外织物层、内防护层和内织物层，所述的外防护层为溴化丁基橡胶层；所述的内织物层和外织物层均为尼龙单面罗纹弹力布层；所述的内防护层为聚偏二氯乙烯薄膜层；外防护层通过橡胶刮涂工艺与外织物层的一面粘合为一体，外织物层另一面与内防护层的一面用聚氨酯胶粘剂粘合为一体，内防护层的另一面与内织物层之间用聚氨酯胶粘剂粘合为一体。

2.根据权利要求1所述的橡塑复合胶布，其特征在于该胶布的厚度为1.60~1.65mm，重量为800±10g/m²；其中，所述内防护层厚度为15~40μm；内织物层和外织物层的单重均为80-100 g/m²。

3.一种橡塑复合胶布的制备方法，该方法采用权利要求1所述的橡塑复合胶布结构和以下制备工艺：

(1).采用干式复合法先将内防护层的一面粘接在内织物层的一面上，制成两层复合材料，所述的胶粘剂为聚氨酯胶粘剂；上胶量为15-25g /m²,复合辊压力为0.2-0.7Mpa；

(2).采用干式复合法再将外织物层的一面粘接在所述两层复合材料的内防护层的另一面上，制成三层复合材料，所述的胶粘剂为聚氨酯胶粘剂；上胶量为15-25g /m²,复合辊压力为0.2-0.7Mpa；

(3).采用刮涂工艺将溴化丁基胶乳涂覆到所述三层复合材料的外织物层的一面上，构成外防护层，即制成四层结构复合材料；所述溴化丁基胶乳如下配制：按溴化丁基橡胶与甲苯溶剂为1∶3～1∶5的质量比例，将溴化丁基橡胶均匀溶解在甲苯溶剂中，制成溴化丁基胶乳； 

(4).将所述四层结构复合材料经硫化工艺处理，硫化温度为130～150℃，硫化时间为45分钟至1小时，即制成整体的橡塑复合胶布。

4.一种化学品防护靴，其特征在于该防护靴由权利要求1所述的橡塑复合胶布制成。