[发明专利]一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺

权利要求书

1.一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）、覆盖胶压延

将上覆盖胶（2）、下覆盖胶（3）进行压延；

2）、螺旋钢网压延

在螺旋钢网（1）的上、下表面分别压延芯胶；

3）、成型

将两面压延有芯胶的螺旋钢网（1）铺放于成型台面上，在螺旋钢网（1）长度方向的两侧设置边胶（4），在螺旋钢网（4）的下表面铺设下覆盖胶（3）、上表面铺设上覆盖胶（2），上覆盖胶（2）、下覆盖胶（3）、边胶（4）的长度均短于螺旋钢网（1）的长度，从而使螺旋钢网（1）的长度方向两端预留出接头；

4）、硫化

将成型后的带坯送至硫化机内进行硫化，硫化温度控制在130-180摄氏度；

5）、拼接

螺旋钢网长度方向的两端通过步骤3）预留出的接头连接为一体，然后在连接处螺旋钢网（1）的上、下表面分别覆盖上覆盖胶（2）、下覆盖胶（3）以及边胶（4），硫化为一体。

2.按照权利要求1所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于为了进一步增加单块螺旋钢网橡胶带带体的宽度，所述步骤3）成型时，在螺旋钢网的宽度方向一侧设置与螺旋钢网等厚的加宽部件（5），加宽部件的宽度根据实际需要而定，在加宽部件的宽度方向另一侧再设置等厚度的压延有芯胶的螺旋钢网，最后在铺设上覆盖胶，上、下覆盖胶的宽度=两块螺旋钢网的宽度+加宽部件的宽度+边胶的宽度。

3.按照权利要求2所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于所述加宽部件（5）是由橡胶材料、聚酯布、棉帆布芯中的任意一种材料制成。

4.按照权利要求1所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于步骤2）中所述芯胶是由天然橡胶和氯丁胶混炼而成。

5.按照权利要求1所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于步骤1）中所述上覆盖胶（2）、下覆盖胶（3）是由天然橡胶、丁苯胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种混炼而成。

6.按照权利要求1所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于步骤3）中所述上覆盖胶（2）、下覆盖胶（3）、边胶（4）的长度均比螺旋钢网（1）的长度短180-220毫米。

7.按照权利要求1所述的一种螺旋钢网橡胶带带体的制备工艺，其特征在于步骤3）中所述边胶（4）是由天然橡胶、丁苯胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种混炼而成。