[发明专利]充气轮胎及其制造方法

权利要求书

1.一种充气轮胎，其在轮胎内面至少部分区域具备由热塑性树脂、或在热塑性树脂中分散弹性体的热塑性弹性体组合物构成的树脂层，其特征在于，具备包括热塑性树脂制基材以及形成于该基材上的扣合元件的扣件，并利用焊接加工，将该扣件的基材固定到所述树脂层上。

2.如权利要求1所述的充气轮胎，其特征在于，所述扣件基材熔点与所述树脂层熔点之差为40℃以下。

3.如权利要求1或2所述的充气轮胎，其特征在于，所述扣件基材的构成材料为与所述树脂层中所含树脂同种类的热塑性树脂。

4.如权利要求1至3中任一项所述的充气轮胎，其特征在于，所述树脂层中固定所述扣件的部分较其他部分厚15%以上。

5.如权利要求1至4中任一项所述的充气轮胎，其特征在于，在所述扣件基材背面至少实施焊接加工的区域，叠层由与所述树脂层中所含树脂同种类的热塑性树脂构成的焊接辅助膜。

6.如权利要求1至5中任一项所述的充气轮胎，其特征在于，所述扣件配置在轮胎内面中与胎面部对应的区域。

7.如权利要求1至5中任一项所述的充气轮胎，其特征在于，在胎面部具备沿轮胎周向直线状延伸的主槽，并通过这些主槽划分出多列环岸部的充气轮胎中，将所述扣件配置在轮胎内面中与胎面部对应的区域，并且在轮胎宽度方向上与所述环岸部对应的位置，沿轮胎周向连续或断续地实施所述扣件基材的焊接加工。

8.如权利要求1至7中任一项所述的充气轮胎，其特征在于，针对具备与所述扣件成对的另一个扣件的附加物，通过相互扣合这一对扣件，将其安装到轮胎内面。

9.如权利要求8所述的充气轮胎，其特征在于，所述附加物为吸音材料。

10.一种充气轮胎的制造方法，其特征在于，对在轮胎内面至少部分区域具备树脂层（该树脂层由热塑性树脂、或在热塑性树脂中分散弹性体的热塑性弹性体组合物构成）的充气轮胎进行硫化后，沿所述树脂层配置包括热塑性树脂制基材以及形成于该基材上的扣合元件的扣件，并利用焊接加工，将该扣件的基材固定到所述树脂层上。

11.如权利要求10所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，利用超声波焊接加工，将所述扣件的基材固定到所述树脂层上。

12.如权利要求10或11所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述扣件基材熔点与所述树脂层熔点之差为40℃以下。

13.如权利要求10至12中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述扣件基材的构成材料为与所述树脂层中所含树脂同种类的热塑性树脂。

14.如权利要求10至13中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述树脂层中固定所述扣件的部分较其他部分厚15%以上。

15.如权利要求10至14中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，在所述扣件基材背面至少实施焊接加工的区域，叠层由与所述树脂层中所含树脂同种类的热塑性树脂构成的焊接辅助膜。

16.如权利要求10至15中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述扣件配置在轮胎内面中与胎面部对应的区域。

17.如权利要求10至16中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，在胎面部具备沿轮胎周向直线状延伸的主槽，并通过这些主槽划分出多列环岸部的充气轮胎制造方法中，将所述扣件配置在轮胎内面中与胎面部对应的区域，并且在轮胎宽度方向上与所述环岸部对应的位置，沿轮胎周向连续或断续地实施所述扣件基材的焊接加工。

18.如权利要求10至17中任一项所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，针对具备与所述扣件成对的另一个扣件的附加物，通过相互扣合这一对扣件，将其安装到轮胎内面。

19.如权利要求18所述的充气轮胎的制造方法，其特征在于，所述附加物为吸音材料。