[发明专利]导电薄膜、其制备方法及应用有效
申请号: | 201210148999.5 | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN103422057A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周明杰;王平;陈吉星;黄辉 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
主分类号: | C23C14/08 | 分类号: | C23C14/08;C23C14/35;H05B33/26;H05B33/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平;生启 |
地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 薄膜 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及半导体光电材料,特别是涉及导电薄膜、其制备方法、使用该导电薄膜的有机电致发光器件的基底、其制备方法及有机电致发光器件。
背景技术
导电薄膜电极是有机电致发光器件(OLED)的基础构件,其性能的优劣直接影响着整个器件的发光效率。其中,掺铝的氧化锌(AZO)、掺镓的氧化锌(GZO)或掺铟的氧化锌(IZO)是近年来研究最广泛的透明导电薄膜材料,具有较高的可见光透光率和低的电阻率。但要提高器件的发光效率,要求透明导电薄膜阳极具有较高的表面功函数。而铝、镓和铟掺杂的氧化锌的功函数一般只有4.3eV,经过UV光辐射或臭氧等处理之后也只能达到4.5~5.1eV,与一般的有机发光层的HOMO能级(典型的为5.7~6.3eV)还有比较大的能级差距,造成载流子注入势垒的增加,妨碍发光效率的提高。
发明内容
基于此,有必要针对导电薄膜功函数较低的问题,提供一种功函数较高的导电薄膜、其制备方法、使用该导电薄膜的有机电致发光器件的基底、其制备方法及有机电致发光器件。
一种导电薄膜,包括层叠的MZO层及Cu1-xNixO层,其中,0.01≤x≤0.15,所述MZO为掺铝的氧化锌、掺镓的氧化锌或掺铟的氧化锌。
一种导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:
将MZO靶材、Cu1-xNixO靶材及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体,其中,真空腔体的真空度为1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa,0.01≤x≤0.15,所述MZO靶材为掺铝的氧化锌靶材、掺镓的氧化锌靶材或掺铟的氧化锌靶材;
在所述衬底表面溅镀MZO层,溅镀所述MZO层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;
在所述MZO层表面溅镀Cu1-xNixO层,溅镀所述Cu1-xNixO层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;及
剥离所述衬底,得到所述导电薄膜。
在其中一个实施例中,所述MZO层的厚度为50nm~300nm,所述Cu1-xNixO层的厚度为0.5nm~5nm。
在其中一个实施例中,所述MZO靶材由以下步骤得到:将ZnO和M2O3粉体混合均匀,其中,M为Al、Ga或In,M2O3的质量百分数为0.5%~10%,将混合均匀的粉体在900℃~1300℃下烧结制成靶材。
在其中一个实施例中,所述Cu1-xNixO靶材由以下步骤得到:根据Cu1-xNixO各元素的化学计量比称取CuO和NiO粉体并混合均匀后在800℃~1200℃下烧结制成靶材。
一种有机电致发光器件的基底,包括依次层叠的衬底、MZO层及Cu1-xNixO层,其中,0.01≤x≤0.15,所述MZO为掺铝的氧化锌、掺镓的氧化锌或掺铟的氧化锌。
一种有机电致发光器件的基底的制备方法,包括以下步骤:
将MZO靶材、Cu1-xNixO靶材及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体,其中,真空腔体的真空度为1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa,0.01≤x≤0.15,所述MZO靶材为掺铝的氧化锌靶材、掺镓的氧化锌靶材或掺铟的氧化锌靶材;
在所述衬底表面溅镀MZO层,溅镀所述MZO层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;
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