[发明专利]彩色滤光基板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色滤光基板的制作方法，尤其涉及一种具触控功能的彩色滤光基板的制作方法。

背景技术

近年来，随着信息技术、无线移动通信和信息家电的快速发展与应用，为了达到更便利、体积更轻巧化以及更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入装置，转变为使用触控面板(Touch Panel)作为输入装置，其中触控式显示装置更为现今最流行的产品。

现有的触控面板大致可分为电容式、电阻式与感光式等类型，其中又以电容式触控面板为主流的产品。若依结构组成来分类，则触控面板可被分为外贴式(on-cell type)与整合式/内建式(in-cell type)两大类，其中整合式/内建式触控面板可与整个面板的制程(如彩色滤光基板的制程)整合，并有助于缩小整体产品的厚度，以符合产品轻薄化的趋势。

现有的触控式彩色滤光基板的制作是依序将下电极层、绝缘层、上电极层、彩色滤光层、保护层、共用电极层以及间隙物形成于基板上。下电极层配置于基板上，且绝缘层位于上电极层与下电极层之间，其中上电极层与下电极层皆作为黑矩阵。彩色滤光层包括多个彩色滤光单元，其分别配置基板上且不与下电极层重叠配置。保护层覆盖彩色滤光层、上电极层与下电极层，而共用电极层配置于保护层上，且间隙物配置于共用电极层上。

承上述，现有的触控式彩色滤光基板的制作相对于一般的彩色滤光基板的制作多了两道制程步骤，即制作使上电极层与下电极层电性绝缘的绝缘层与制作上电极层的步骤，所以其制程较为繁复，且无法确保其制程良率。因此，如何针对触控式彩色滤光基板的制程进行改良，以进一步减少制程步骤提升制程良率，实为触控式彩色滤光基板在制作技术上亟待克服的一大课题。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光基板的制作方法，其绝缘间隙物亦可作为绝缘层，可有效减少制程步骤及降低制作成本。

本发明提出一种彩色滤光基板的制作方法，包括下列步骤。提供一基板。形成一第一导电黑矩阵于基板上，而第一导电黑矩阵沿着一第一方向延伸。形成一彩色滤光层于基板上，而彩色滤光层与第一导电黑矩阵于基板上的正投影不重叠。形成多个绝缘间隙物于第一导电黑矩阵上，而绝缘间隙物的高度大于彩色滤光层的厚度。形成一第二导电黑矩阵于基板上，其中第二导电黑矩阵沿着一第二方向延伸且覆盖绝缘间隙物，而第二方向与第一方向彼此相交。形成一保护层以覆盖第一导电黑矩阵、彩色滤光层、绝缘间隙物以及第二导电黑矩阵。形成一透明导电层于保护层上。

本发明再提出一种彩色滤光基板的制作方法，包括下列步骤。提供一基板。形成一第一导电黑矩阵于基板上，而第一导电黑矩阵沿着一第一方向延伸。形成一彩色滤光层于基板上，而彩色滤光层与第一导电黑矩阵于基板上的正投影不重叠。形成多个第一间隙物于第一导电黑矩阵上，而第一间隙物的高度加上第一导电黑矩阵的厚度等于彩色滤光层的厚度，且第一间隙物的材质与彩色滤光层的材质相同。形成一第二导电黑矩阵于基板上，其中第二导电黑矩阵沿着一第二方向延伸且覆盖第一间隙物，而第二方向与第一方向彼此相交。形成一保护层以覆盖第一导电黑矩阵、彩色滤光层、第一间隙物以及第二导电黑矩阵。形成一透明导电层于保护层上。形成多个第二间隙物于透明导电层上，而第二间隙物与第一间隙物于基板上的正投影重叠。

在本发明的一实施例中，上述的第一导电黑矩阵具有多个第一条状导电图案，且第一条状导电图案彼此电性绝缘。

在本发明的一实施例中，上述的第二导电黑矩阵具有多个第二条状导电图案。第二条状导电图案彼此电性绝缘，且第二条状导电图案与第一条状导电图案垂直相交。

在本发明的一实施例中，上述的第一导电黑矩阵的材质与第二导电黑矩阵的材质包括金属或半导体材料。

在本发明的一实施例中，上述的彩色滤光层包括多个红色滤光薄膜、多个绿色滤光薄膜以及多个蓝色滤光薄膜。

在本发明的一实施例中，上述的彩色滤光层与第一间隙物相连接。

在本发明的一实施例中，上述的彩色滤光层与第一间隙物彼此不相连。

基于上述，本发明的彩色滤光基板的制作方法是于基板上依序形成第一导电黑矩阵、彩色滤光层、绝缘间隙物、第二导电黑矩阵、保护层以及透明导电层，其中绝缘间隙物的高度大于彩色滤光层的厚度。因此，此绝缘间隙物除了可作为支撑物以维持两基板(即彩色滤光基板与对向基板)之间的间距外，亦可作为第一导电黑矩阵与第二导电黑矩阵之间的绝缘层。如此一来，相对于现有的触控式彩色滤光基板的制作方法而言，本发明的彩色滤光基板的制作可有效减少制程步骤及降低制作成本。