[发明专利]一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器及其除尘方法

权利要求书

1.一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括支架(1)、集灰斗(2)、壳体(20)、花板(8)、进气烟箱(4)、气流均布装置(5)、蝶形进口挡板门(6)、出气烟箱(16)、蝶形出口挡板门(17)、滤袋装置(7)、以及行走式定位反吹清灰机构；安装在支架(1)上方的壳体(20)由水平布置的花板(8)分隔为上部的净气室(12)和下部的尘气室(3)；尘气室(3)前侧连接进气烟箱(4)，进气烟箱(4)前端安装有蝶形进口挡板门(6)，在进气烟箱(4)内安装有气流均布装置(5)，尘气室(3)的底部连接集灰斗(2)；净气室(12)的后侧连接出气烟箱(16)，出气烟箱(16)后端安装有蝶形出口挡板门(17)；花板(8)开有孔(81)，孔(81)呈矩阵式排布；滤袋装置(7)安装在花板(8)上，滤袋装置(7)中滤袋的袋口与花板(8)上的孔在密封作用下紧密结合，滤袋的袋体位于尘气室(3)内；

行走式定位反吹清灰机构包括：驱动装置(9)、水平喷吹管(10)、耐高温输气软管(11)、储气罐(13)、脉冲阀(14)、清灰气源管路(15)、轨道(18)和传动装置(19)；驱动装置(9)安装在净气室(12)前侧的外部；储气罐(13)、脉冲阀(14)和清灰气源管路(15)设置在净气室(12)顶部的外侧；轨道(18)固定设置在净气室(12)内的花板(8)上，每个除尘通道内设置有两条轨道(18)，两条轨道(18)位于花板(8)相对的两侧，每侧一条轨道(18)；水平喷吹管(10)架设在两条轨道(18)上，水平喷吹管(10)的出气端垂直于滤袋的袋口，水平喷吹管(10)的入气端连接耐高温输气软管(11)，耐高温输气软管(11)从壳体(20)的顶部伸出，依次连接储气罐(13)和脉冲阀(14)，储气罐(13)通过清灰气源管路(15)与气源设备(22)连通；脉冲阀(14)控制储气罐(13)与耐高温输气软管(11)之间气流的导通；清灰过程中，驱动装置(9)通过传动装置(19)控制水平喷吹管(10)沿轨道作直线往复水平运动。

2.根据权利要求1所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的除尘器还包括楼梯及平台(21)，楼梯及平台(21)由支架(1)的底端延伸到壳体(2)的顶端，用于操作者便于达到除尘器的各操作部件及检修位置。

3.根据权利要求1所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述花板(8)上开的孔(81)，采用钢板冲裁弯曲加工成形，与滤袋的袋口接触处为圆滑过渡。

4.根据权利要求3所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的花板(8)上的孔(81)为长扁形。

5.根据权利要求1所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的滤袋装置(7)包括滤袋(71)、袋笼(72)、袋口压紧装置(73)以及滤袋定位装置(74)；滤袋(71)为长扁形，在尘气室(3)内按顺气流方向呈矩阵式排布，每条滤袋(71)的内部安装有一个袋笼(72)，袋笼(72)为扁形金属骨架，支撑滤袋(71)的横截面保持为扁形；袋口压紧装置(73)安装在滤袋(71)的袋口，用于将滤袋袋口压紧连接在花板(8)上所开的孔(81)上；滤袋定位装置(74)安装在滤袋(71)底端，用于确定每条滤袋(71)间的相对位置。

6.根据权利要求1所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的水平喷吹管(10)，其上均匀设置有喷吹口，喷吹口的数量与所对应的花板上一排的孔(81)的个数相同，每个喷吹口对应滤袋装置(7)的一个滤袋的袋口，清灰过程中对每条滤袋中心进行定位喷吹，喷吹的时长、喷吹压力和喷吹频次通过控制程序设定并调整。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的除尘器内设置有一组以上的行走式定位反吹清灰机构。

8.根据权利要求1-6任一所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述的除尘器为单通道除尘器，或者为两个以上的单通道除尘器积木式组合成的多通道除尘器。

9.应用权利要求1所述的一种定位反吹低压脉冲袋式除尘器的除尘方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一：打开蝶形进口挡板门(6)和蝶形出口挡板门(17)，含尘气体进入进气烟箱(4)，经气流均布装置(5)调整为均匀气流后，进入尘气室(3)；

步骤二：含尘气体在尘气室(3)中经滤袋装置(7)过滤后，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋出口进入净气室(12)，经出气烟箱(16)和蝶形出口挡板门(17)排出除尘器；

步骤三：随着过滤时间的增加，被阻滞在滤袋外表面的粉尘增加，粉尘层不断递增，加厚，阻力加大，当阻力增大到清灰装置启动设定数值时，控制程序输出启动信号，启动行走式定位反吹清灰机构；

步骤四：接到启动信号后，驱动装置(9)启动，通过传动装置(19)将动力传递给水平喷吹管(10)，水平喷吹管(10)延轨道(18)开始定向直线运动，当水平喷吹管(10)的喷吹口移动到一组滤袋口中心的上方时，脉冲阀(14)开启，低压脉冲清灰气源经清灰气源管路(15)及耐高温输气软管(11)送至水平喷吹管(10)，水平喷吹管(10)将低压脉冲清灰气源平均分配到每个喷吹口，再经水平喷吹管(10)的喷吹口送至与喷吹口对应的滤袋中；当水平喷吹管(10)当前对应的一行滤袋清灰结束后，水平喷吹管(10)继续定向移动，移至下一相邻行的滤袋口的中心的上方，然后重复喷吹动作；

步骤五：当该除尘器通道的各行滤袋依次清灰结束后，水平喷吹管(10)反向运动，返回到初始位置，清灰过程结束，清灰过程中，由滤袋装置捕集的粉尘落入集灰斗(2)。