[发明专利]组合刀具或复合刃刀头

说明书

技术领域：

本发明涉及组合刀具或复合刃刀头，该组合刀具或复合刃刀头用于铣床等的机械加工中。 

背景技术：

目前，机械加工中使用的螺旋铣刀由或螺旋切削刀条、刀具柄或定位孔等构成，螺旋铣刀的切削刃在进给方向上具有单一性受力，即在一个切削刃上是单一的曲线状或螺旋线状，均由单一的切削刃构成，该种切削刃的切削方式阻力大，造成整体破坏性大，因而易出现崩刃，打活的事故，且易造成废品，带来很大的损失，更严重的甚至造成人员伤亡事故。 

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的组合刀具或复合刃刀头为目的，该种刀具切削效率高，强度大，寿命长，且在铣削工件时安全性高，对钻、铣设备的破坏性较小。 

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案： 

组合刀具或复合刃刀头，所述组合刀具或复合刃刀头涉及各种组合式快速钻头，各种组合式E端铣刀，各种组合式ED端铣刀，各种组合式RP圆刃形端铣刀，各种组合式SAE直角端铣刀，各种组合式TM倒角刀，各种组合式SE平面，各种组合式SE高速端铣刀，各种组合式EX平面铣刀，各种组合式EM粗铣刀，各种螺纹柄，锥柄，直柄，削平形，盘形铣刀的经螺杆或定位销组合设置的复合刃刀头，包括刀具柄或定位孔和刀具头，该刀具柄或定位孔和刀具头组合为一体，刀具头一体地经螺杆或定位销或定位板组合设置有多个复合刃刀头，在每个复合刃刀头上，沿刀具头和刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面，沿刀具头和刀具柄的轴线方向上朝向前方的面为后切削面，旋转方向的外面侧的面为侧切削面，切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃，其特征在于：在组合刀具或复合刃刀头上，复合刃刀头的朝向切削方向的切削面的内侧，阶梯状凸起的形成有至少一级弧形凸起或斜形凸起，和内侧的至少一级复合切削面，或弧形凸起或斜形凸起与复合切削面间，经弧形凸起或斜形凸起向前延伸形成有复合分解台，阶梯状的切削面为高效分切台，最外侧的高效分切台为抗裂分切台，最外侧的切削刃或副切削刃为抗裂分切刃，内侧凸起的高效分切台与弧形凸起或斜形凸起，或复合分解台相交，形成的复合切削刃，或复合副切削刃为高效分切刃，弧形凸起或斜形凸起延伸至切削刃或副切削刃上，形成有侧凹刃或侧斜刃，和阶梯状的切削刃，或抗裂分切台与内侧相邻的高效分切台的高度关系定义为，抗裂分切台或高效分切台与相邻的内侧的复合切削面即高效分切台的高度为进刀量乘以乘积数，当被加工件硬度或粘度较高而刀具较大时，切削进刀量较小，进刀量所乘的乘积数较大，当被加工件硬度或粘度较高而刀具较小时，切削进刀量较小，进刀量所乘的乘积数较大，当被加工件硬度或粘度较低而刀具较大时，切削进刀量较大，进刀量所乘的乘积数 较小，当被加工件硬度或粘度较低而刀具较小时，切削进刀量较大，进刀量所乘的乘积数较小，或抗裂分切台或高效分切台与相邻的内侧的复合切削面即高效分切台的高度为大于或等于0.01毫米，或抗裂分切台的宽度为大于或等于0.6毫米，或小于或等于该刀具直径的三分之一，或抗裂分切台，或高效分切台，与相邻的复合分解台相交，形成有大于或等于90°的夹角，或在刀具的轴向前端的环锥体或环弧体，或复合环锥体，或复合环弧体或刀体上设置的切削面，或斜形切削面，或螺旋切削面，或抗裂分切台上局部的设置抗裂导切台，抗裂导切台与抗裂分切台作用相似，在夹角处，并形成有局部的切削刃或副切削刃为抗裂分切刃，内侧形成有至少一级高效分切刃，或抗裂分切刃或高效分切刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向切削面，或后切削面，或侧切削面，或高效分切台延伸，或逐渐放大状的延伸，形成有至少一个凹槽，或至少一个斜槽，或至少一个螺旋槽。 

优选地，在所述的组合刀具或复合刃刀头的切削刃和复合切削刃之间或侧切削刃和复合侧切削刃之间分别形成有立起的面，该立起的面为加强台。 

优选地，在所述的组合刀具或复合刃刀头，所述的组合刀具或复合刃刀头的切削面或侧切削面或后切削面上设置有至少一个复合切削面或至少一个复合侧切削面或至少一个复合后切削面内侧面。 

优选地，在所述的组合刀具或复合刃刀头的复合刃刀头是切削面为三角形或四边形或其它多边形结构的多面体形。 

优选地，在所述的组合刀具或复合刃刀头的沿旋转方向的刀具头上的按圆周经螺杆或定位销或定位板组合设置至少一个复合刃刀头