[发明专利]一种热熔压敏胶及其制备方法有效
申请号: | 201210134160.6 | 申请日: | 2012-05-03 |
公开(公告)号: | CN102634307A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 熊维政;程剑军;江开勇;卢玉斌;姜家书;李磊;李敦明;谢其亮;张志国;吕平;黄燕琴;马正伟 | 申请(专利权)人: | 河南羚锐制药股份有限公司 |
主分类号: | C09J153/02 | 分类号: | C09J153/02;C09J145/00;C09J157/02;C09J193/04;C09J123/22;A61K9/70;A61K47/32;A61K47/44;A61K36/9068;A61K36/81;A61K36/61;A61P29/00;A61K31/04 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 465550 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热熔压敏胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到医药、保健、化妆品及医疗器械等行业,尤其是在外用贴膏剂、化药贴片、医疗器械及保健品种应用的一种热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
热熔压敏胶在国内的应用非常广泛,但由于热熔胶辅料的受限和热熔胶在医药行业的研究应用较少,导致热熔压敏胶在医药行业没有很好的推广和应用。
热熔压敏胶本身是一种粘弹性体,在一定的温度下具有很好的热粘性能,在常温下呈固态,具有很好的弹性形变。热熔压敏胶一般由骨架材料、增粘树脂、软化剂、填充剂及抗氧剂等组成。目前的热熔压敏胶胶体各成份间相容性差、压敏胶与药物的相容性差,制造过程中容易发生氧化反应,且耐候性和稳定性差,由于热熔压敏胶为脂溶性成分,属于疏水高分子材料,故无法吸湿排汗。
因此本领域迫切需要提供一种透气性好、皮肤刺激性小,耐候性好、稳定性优越的热熔压敏胶,而且是可用于载药量大、药效强的贴膏剂、医疗器械及保健品领域的热熔压敏胶材料。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本发明的目的是提供一种热熔压敏胶及其制备方法,可有效解决压敏胶与药物的相容性差,制备时易氧化,耐候性和稳定性差,透气性不好、对皮肤有刺激性的问题。
本发明解决的技术方案是,由以下重量百分比计的原料制成:
(1)热塑弹性体SIS 20%~45%,所述的热塑弹性体SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物(简称SIS);
(2)增粘树脂20%~40%,所述的增粘树脂为萜烯树脂及衍生物、C5石油树脂、C5加氢石油树脂、C9石油树脂及衍生物、天然松香、松香甘油酯及衍生物、聚异丁烯的一种或两种以上组合物;
(3)软化剂15%~35%,所述的软化剂为邻苯二甲酸二丁酯、羊毛脂、环烷油、液体石蜡的一种或两种以上组合物;
(4)抗氧剂1%~8%,所述的抗氧剂为BHT1010、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或者两种组合物;
(5)填充剂3%~15%,所述的填充剂为轻粉、氧化锌、立德粉的一种或者两种以上组合物;
其具体制备步骤是:先将20%~45%的热塑弹性体SIS、15%~35%的软化剂和0.25%~2%的抗氧剂加热混合搅拌至熔融状态;再加入20%~40%的增粘树脂和0.25%~2%的抗氧剂,加热混合搅拌至熔融状态后;加入3%~15%的填充剂和0.5%~4%的抗氧剂,加热混合搅拌至熔融状态;
一种热熔压敏胶制备的贴膏剂,其制备方法的具体步骤如下:在110℃以下,将热熔压敏胶中加入药物活性成分,每100g热熔压敏胶加入药物活性成分5%~30%(即5-30g),混合搅拌均匀;所述的药物活性成分为药物、中药提取物和挥发性药物,或为中药提取物和挥发性药物,或为药物和挥发性药物,当药物活性成分为药物、中药提取物和挥发性药物时,加入时,在热熔压敏胶中先加入药物和中药提取物,混合搅拌均匀,然后再加入挥发性药物,混合搅拌均匀;当药物活性成分为中药提取物和挥发性药物时,在热熔压敏胶中先加入中药提取物,混合搅拌均匀,然后再加入挥发性药物,混合搅拌均匀;当药物活性成分为药物和挥发性药物时,加入时,在热熔压敏胶中同时加入药物和挥发性药物,混合搅拌均匀;所述的药物为盐酸苯海拉明、麝香、醋酸氟轻松的一种;所述的中药提取物为伤湿止痛流浸膏、芸香浸膏、颠茄流浸膏、辣椒流浸膏的一种或两种以上的组合物;所述的挥发性药物为樟脑、冰片、薄荷脑、薄荷素油、水杨酸甲酯、桉叶油的一种或两种以上的组合物。
本发明是一种透明,不造成皮肤过敏、环保,而且具有很好的抗老化、氧化分解效果的热熔压敏胶胶体,本发明还将热熔压敏胶应用于贴膏剂。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1(热熔压敏胶的制备)
本发明由以重量计:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯 380g、液体石蜡260g、松香甘油酯270g、氧化锌50g和BHT1010 10g作原料制成,其制备方法是:先将380g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、260g液体石蜡和2.5g BHT1010置于捏合机内,在120℃下,混合搅拌1小时至熔融状态,再加入270g松香甘油酯和2.5g BHT1010,在120℃下,混合搅拌20分钟至熔融状态后,加入50g氧化锌和5g BHT1010,在110℃下,混合搅拌20分钟至熔融状态,即得。
实施例2(热熔压敏胶的制备)
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