[发明专利]一种A级不燃保温材料及其制备方法

权利要求书

1. 一种A级不燃保温材料，其特征在于由以下组分经混合制备而成，各组分及其含量为：水泥45～60%，改性玻化微珠24～36%，矿物微粉13～26%，激发剂1～4%，早强剂0.02～0.90%，可再分散乳胶粉1～3%，发气剂0.1～0.3%，抗裂剂0.20～0.50%和保水剂0.20～0.50%，以上均为质量百分比。

2.根据权利要求1所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的抗裂剂为3～5mm聚丙烯纤维和6～10mm陶瓷纤维按质量比为(2～4):1组成，所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素醚，其粘度为50000~200000mPa·s。

3. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的水泥由普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥按质量比为(3～5):1组成。

4. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的改性玻化微珠的制备方法是：将玻化微珠在乳化石蜡溶液中浸泡3～5h，20～35℃下烘干2～4h所得，其容重为120～140kg/m³，粒径为0.5～2mm，体积吸水率为20～35%。

5. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的矿物微粉为偏高岭土和微硅粉按质量比为(2～4):1的混合物，所述的偏高岭土的制备方法是：将高岭土经过800~900℃煅烧，保温2～4h，粉磨至比表面积3000～4000cm²/g。

6. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的激发剂为硅酸钠和氢氧化钠的混合物，其中混合物中硅酸钠的模数为0.8～1.2。

7. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的早强剂为硫酸钠、氯化钙或三乙醇胺。

8. 根据权利要求1或2所述的A级不燃保温材料，其特征在于所述的发气剂为铝粉，其粒径为15～25μm。

9. 权利要求1至8中任一权利要求所述的A级不燃保温材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）水泥的预处理：

先将普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥分别进行粉磨，使其比表面积为2500～4000cm²/g，按二者质量比为(3～5):1混合均匀，得到水泥； 

2）玻化微珠的改性：

将玻化微珠在乳化石蜡溶液中浸泡3～5h，20～35℃下烘干2～4h所得，其容重为120～140kg/m³，粒径为0.5～2mm，体积吸水率为20～35%；

3）矿物微粉的制备：

将高岭土经过800~900℃煅烧，保温2～4h，粉磨至比表面积3000～4000cm²/g，按质量比为(2～4):1将偏高岭土与微硅粉混合均匀，得到矿物微粉；

4）激发剂的制备：

将研磨后的氢氧化钠与硅酸钠混合，调整氢氧化钠的掺量，使硅酸钠的模数为0.8～1.2，得到激发剂；

5）抗裂剂的制备：

将长为3～5mm的聚丙烯纤维和6～10mm的陶瓷纤维按照质量比为(2～4):1混合均匀，得到抗裂剂；

6）保温材料的制备：

将矿物微粉、可再分散乳胶粉、早强剂、水泥、激发剂和抗裂剂按配方称取，然后将它们混合均匀，加水，快搅2～4min，将改性玻化微珠、保水剂和发气剂加入水泥浆体中，慢搅1～2min，注模，静停发气和养护，得到所述保温材料，各原料组分含量为：水泥45～60%，改性玻化微珠24～36%，矿物微粉13～26%，激发剂1～4%，早强剂0.02～0.90%，可再分散乳胶粉1～3%，发气剂0.1～0.3%，抗裂剂0.20～0.50%和保水剂0.20～0.50%，以上均为质量百分比。