[发明专利]一种面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于织物面料加工技术领域，特别涉及一种防电磁辐射面料及其制作方法。

背景技术

众所周知，随着电子技术的不断发展，一种看不见、摸不着、听不到的新型污染-电磁污染已悄然走到我们的周围，危害着人类的健康。电磁波辐射是指在空间传播的周期性变化的电磁场，在生活中，电磁波辐射源来自于家用电器(如电脑、电视、微波炉等)、通讯设备(如手机、传真、微波通讯等)、电子设备(如打印机、测试仪器、医疗设备等)以及广播、电视发射塔、寻呼台与雷达系统等。

为减少和预防电磁辐射的危害，世界各国从20世纪中期已开展有关电磁屏蔽纺织品的研制和生产工作。我国从20世纪60年代开始研究电磁辐射的防护服，70年代开始正式生产铜丝与柞蚕丝混纺的防护服，目前市场上较为流行的该类产品就开发技术而言主要有三大类：第一类是由金属丝和服用纱线混编或混纺而成，其中金属丝主要采用铜丝、镍丝和不锈钢丝，属于最早期产品，屏蔽效果尚好，但是织物厚、重、硬、不耐折，服用性能比较差，目前在民用纺织品中较少使用；第二类是通过对织物进行防辐射整理(镀金属涂层、其他吸收材料等)来实现防辐射的目的，如市场上常见的镀铜、镀银织物，屏蔽值可达到50DB以上，具有一定的透气性，但金属颗粒易剥离，不能洗涤和揉搓，使用时间长了屏蔽值会下降，同时也不适合直接与人体接触；第三类是使用金属纤维、碳纤维、有机导电纤维与普通纤维混纺，也就是把金属加工成丝，在面料内部形成网状结构。金属纤维如不锈钢纤维、铁纤维、银纤维和黄铜纤维等，透气性好，可洗涤，屏蔽效果不会降低，但金属纤维比重比较大，摩擦系数大，纤维韧性差，纺纱中还存在不易牵伸、混合不均、断头率高等问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工艺简单、生产成本低、能够明显提高织物的电磁屏蔽功能的防电磁辐射面料及其制作方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种面料，其设置有柔性基材布料，所述柔性基材布料的表面设置有网状防辐射涂覆层，所述防辐射涂覆层由整理剂和粘合剂构成。

一种面料的制作方法，该方法包括以下步骤：

A、对棉织物进行前期的处理，得到基材布料；

B、制备涂覆材料，将整理剂与印花胶浆按25∶75配比混合；

C、抗电磁辐射处理，将步骤B制得的涂覆材料涂覆到所述基材布料表面上；

D、烘干，对步骤C中所得产品进行无接触烘干，使所述基材布料表面形成牢固的网状抗电磁辐射涂覆层；

E、柔性定型，获得成品。

优选的，所述步骤C中烘干处理采用130℃以上的拉幅烘干。

优选的，所述步骤B中整理剂由纳米级铁氧化物、纳米级银、铜、镍金属微粒与分散剂、稳定剂等按10-20∶5-15∶65-85的配比混合制得。

本发明的有益效果为：通过在基材布料表面设置有纳米级网状抗电磁辐射涂覆层，使得纳米级抗电磁辐射微粒通过粘合剂的作用和织物之间形成一种功能性的网状薄膜，对电磁辐射的屏蔽效率达到35-40dB，具有涂层薄、附着力强、柔软、透气性好等优点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供的一种面料，其设置有柔性基材布料，柔性基材布料的表面设置有网状防辐射涂覆层，防辐射涂覆层由整理剂和粘合剂构成，整理剂主要由纳米级的金属或金属氧化物组成，或采用纳米级铜、镍或铁氧化物微粒中的一种或多种进行混合制得。

本发明提供的一种面料的制作方法，该方法包括以下步骤：

A、对棉织物进行前期的处理，其主要步骤为对坯布进行烧毛处理，然后经过退煮漂工艺以及水洗处理后，从而得到基材布料；

B、制备涂覆材料，将整理剂与印花胶浆按25∶75配比混合，整理剂由纳米级铁氧化物、纳米级银、铜、镍金属微粒与分散剂、稳定剂等按10-20∶5-15∶65-85的配比混合制得；印花胶浆由粘合剂、稳定剂和分散剂组成，粘合剂、稳定剂和分散剂的成份及它们之间的比例关系与现有技术相同；

C、抗电磁辐射处理，将步骤B制得的涂覆材料涂覆到基材布料表面上；

D、烘干，对步骤C中所得产品进行无接触烘干，烘干处理采用130℃以上的拉幅烘干，使基材布料表面形成牢固的网状抗电磁辐射涂覆层；

E、柔性定型，获得成品。