[发明专利]电容式触摸屏及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种电容式触摸屏及其制造方法。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，触控技术作为一种目前最为简单、方便、自然的人机交互方式受到全球的普遍重视，并被广泛应用到各个行业。随着触摸屏在电子产品中的日益普及，现已占据市场主导地位。现有的电子产品触摸屏按其工作原理及传输信息介质的不同，可分为电阻式、电容式、红外线式以及表面声波式四种，其中电容式触摸屏以其手感优良、易于操作、多点触控等优点备受追捧。

电容式触摸屏是一种通过电极和人体特性结合来感应触摸信号的触摸屏。当触摸屏四边均镀上狭长的电极后，在导电体内形成一个低电压交流电场。在人体（手指）触摸屏幕时，由于人体电场作用，手指与导体层间会形成一个耦合电容，四边电极产生的电流会流向触点，而电流强弱与手指到电极的距离成正比，位于触摸屏幕后的控制器便会计算电流的比例及强弱，准确算出触摸点的位置。

市面上常见的电容触摸屏一般为平面触摸，采用平面透明玻璃切割为表面基材；目前，市面上还出现了一种可实现弧面触摸的电容触摸屏技术，其采用表面覆膜的模内注塑面壳为表面基材，将感应片通过胶体层直接粘结于面壳上，这种触摸屏技术虽然在一定程度上改善了电子装置的外观及造型，但还是存在着一定的不足，在工艺上，感应片与面壳贴合时容易产生气泡等不良问题，贴合好后还需要通过脱泡机进行脱泡处理，产品质量及生产效率较低；在外观上，面壳需要较厚的PC料做基材以保证强度，致使整机厚度有较大限制且在一定程度上降低了透光率。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电容式触摸屏，有效提升面壳与触控层之间的结合性能。

本发明实施例进一步所要解决的技术问题在于提供一种电容式触摸屏制造方法，工艺简单，且制造成本更低。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种电容式触摸屏，包括面壳及与所述面壳一体注塑成型的触控层，所述触控层为电容式触摸感应片。

进一步地，所述面壳包括通过模内注塑一体成型的保护膜和注塑件，所述保护膜完全包覆于所述注塑件外表面。

进一步地，所述保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述保护膜的非触摸区域印制有油墨层。

进一步地，所述面壳为透明或半透明。

进一步地，所述感应片为表面印制有纳米铟锡金属氧化物导电层的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜片，或者双面印制有纳米铟锡金属氧化物导电层的玻璃感应片。

进一步地，所述触控层通过柔性印刷电路板连接触摸屏控制电路。

相应地，本发明实施例还提供了一种电容式触摸屏制造方法，包括：制作保护膜，将所述保护膜进行外观处理并热压成型；制作触控层，于所述触控层表面印制导电层；将所述保护膜、触控层分别置于注塑模内并同注塑件进行模内注塑成型形成所述电容式触摸屏。

进一步地，所述保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述保护膜的非触摸区域印制有油墨层。

进一步地，所述触控层为苯二甲酸乙二醇酯薄膜片，或者玻璃感应片。

进一步地，所述导电层为纳米铟锡金属氧化物薄膜。

本发明实施例通过将已热压成型的保护膜及表面印制有导电层的触控层置入注塑模内与注塑件进行模内注塑成型，采用一体固化成型技术将触控层与面壳完好结合为一体，有效增强二者的结合性能，进一步提高产品的生产效率及产品质量，工艺简单且生产制造成本更低。

附图说明

图1是本发明实施例的电容式触摸屏的爆炸图。

图2是本发明实施例的电容式触摸屏另一视角的爆炸图。

图3是本发明实施例的电容式触摸屏的剖面结构示意图。

图4是本发明实施例的电容式触摸屏制造方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例进行详细说明。

请参考图1～图4，本发明实施例的电容式触摸屏包括面壳1及与所述面壳1一体注塑成型的触控层2，所述触控层2为电容式触摸感应片。

所述面壳1为表面覆膜模内注塑面壳，设置为透明或半透明，包括通过模内注塑一体成型形成所述面壳1的保护膜11和注塑件12，所述保护膜11完全包覆于所述注塑件12外表面。本发明实施例中，所述面壳1在所述保护膜11和注塑件12实现模内注塑一体成型时还同时与所述触控层2实现模内注塑一体成型，即将已制作好的所述触控层2及已热压成型的所述保护膜11置入注塑模内并与注塑件12进行模内注塑成型。

具体的，本发明实施例的电容式触摸屏制造方法主要包括以下步骤：