[发明专利]全消光母粒的配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及母粒技术领域，尤其是涉及一种全消光母粒的配方及其制备方法。

背景技术

涤纶(PET)纤维因其成本低、性能优良、用途广泛，日益受到人们重视。从1953年美国人开始生产涤纶，到2002年，全世界涤纶纤维总产量为1882.5万吨，其中长丝1071.9万吨。涤纶已成为运用最为广泛的纤维。近几年人们对PET纤维提出了许多改性方法使制造织物及服装更具有功能性。长丝全消光产品是国内近年来兴起的一种差别化产品，由于其高TiO₂含量，改变了熔体的部分特性，与半消光产品相比，使其在工艺的选择和生产过程中的质量控制要求较高。且全消光长丝织物手感柔软、光泽柔和，色彩鲜艳，织物的悬垂感好，在高档服装和装饰布领域得到了广泛的应用。

现有技术中生产全消光聚酯纤维可分为两种方法，一种是母粒法，另一种是全消光切片法。前者通过添加装置，在常规聚酯纤维生产线的基础上采用传统的添加母粒的方法，向纺丝切片中整体添加全消光母粒，从而生产出全消光聚酯纤维。由于全消光纤维中TiO₂的有效质量添加量需要超过2.5％才能达到全消光效果，因此这种母粒使用量较大。由于母粒多为进口产品，生产成本较高；而且较高的母粒添加量必然会引起纺丝困难，无机粒子团聚几率上升，纺丝预过滤器及纺丝组件的使用寿命降低。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，在于提供一种全消光母粒的配方及其制备方法。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和柔性添加剂。

进一步的，所述配方中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm。

进一步的，所述半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得。

进一步的，所述半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。

进一步的，所述柔性添加剂为季戊四醇。

一种全消光母粒的制备方法，包括：

(4)将半消光聚酯切片结晶，磨细得半消光聚酯粉末；

(5)将步骤(1)的半消光聚酯粉末、钛白粉和柔性添加剂混合均匀，得混合粉末料；其中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm；

(6)将步骤(2)的混合粉末料干燥；其中干燥温度150-170℃，时间8-12小时，控制含水率20-40ppm；将干燥好的混合粉末料投入双螺杆，进行熔融造粒。

进一步的，所述步骤(1)中的半消光聚酯粉末为40目～60目的粉状。

进一步的，所述步骤(4)中的螺杆工艺参数设定为：

进一步的，将所述步骤(4)熔融造粒后的产品使用切粒机进行切粒，切粒机(r/min)360-400，真空度(Mpa)≤-0.10，喂料频率(Hz)8-10，过滤网30-180目折叠网。

本发明使用柔性添加剂，使钛白粉均匀的分散在聚酯中，能使聚酯仍保持优良的流变性能，并使后加工生产状况达到要求。所制得的钛白粉母粒粘度需适当，以保证最终产品具有良好的物理-力学性能。

本发明具有的有益效果是：

(1)本发明的全消光母粒分散性好，性能优良，添加量少，满足0.5dpf细旦POY品质要求；

(2)本发明的制备方法简单，成本低，适合于工业化生产。

附图说明

图1为本发明实施例4制备全消光母粒的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

以下实施例中使用的钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇均为市售的产品。

参照图1所示：全消光母粒的工艺流程图，切片结晶，然后将结晶切片磨粉，将钛白粉和柔性添加剂加入到粉料中，然后干燥，按照一定的工艺进行干燥后进行熔融造粒，即得全消光母粒。

实施例1

全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇，其中钛白粉为30重量份，半消光聚酯粉末为70重量份，季戊四醇含量400ppm。半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得；半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。

实施例2