[发明专利]具有集尘功能的PCB检修机台

说明书

技术领域

本发明涉及印刷电路板（PCB）的检修设备，具体地说是一种具有集尘功能的PCB检修机台。

背景技术

在制作PCB的内层线路、外层线路的过程中，会产生短路缺点，因此PCB修补工艺在PCB 制造过程中成为必须的工艺，否则生产良率会大大的降低，导致效益的损失。

 目前，PCB修补的工艺是这样的： 经过自动光学检查设备（AOI）的光学扫描，把缺点的坐标位置找出，并且在检过的板子上标记好序号，然后再利用PCB检修机台来检修；员工按照序号把PCB板放到检修机台上，并打开机台底下放置的真空泵，对台面产生真空，把待确认的PCB板吸住，员工对应好序号把缺点档调出来，检修机台的CCD 镜头直接定位到缺点位置并且将图像放大到70-110倍，员工进行目视确认缺点位置是否是假缺点、短路、断路或缺口等等，如果是短路，则员工会根据一定的规则，拿刮刀把线路间的短路或多余的铜割掉，形成完整的线路。

这种修补工艺存在以下问题：员工修短路是使用刮刀割掉线路间多余的铜，割出来的铜变成细小的铜丝、铜屑，按照目前的工艺，这些铜丝、铜屑不能及时去除，会附着在PCB板面上，随PCB板进入下一道工序，会污染下一道的工序，并且经过下一道工序清洗，也不能完全清洗掉附着在PCB板面上的铜丝、铜屑，在防焊印刷的工艺中，铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下，进而造成PCB板短路报废，甚至给出货到客户端的产品质量带来隐患。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种具有集尘功能的PCB检修机台，该检修机台可以将PCB板检修过程中产生的碎屑去除，从而保证PCB板的质量。

按照本发明提供的技术方案：一种具有集尘功能的PCB检修机台，包括电脑主机、显示器、检修台面、检修桥及真空泵，所述检修台面上设置有吸气口，所述真空泵与过滤装置相连通。

所述过滤装置包括带有出气口与进气口的过滤桶，所述过滤桶内设置有位于所述出气口与所述进气口之间的滤袋。

所述过滤装置的进气口通过进气管与所述真空泵相通，所述过滤装置的出气口上安装有出气管。

所述出气管的端部安装有吸尘器头。

所述吸尘器头上带有毛刷。

所述进气管及所述出气管均采用波纹软管。

本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明在真空泵上连通有过滤装置，通过真空泵使过滤装置产生吸气，将PCB板面上修补工艺产生的铜屑及铜丝清理回收，避免了铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下造成PCB板短路报废，保证了PCB板的质量；本发明无需配备额外动力，成本低，使用方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。

图1中，包括检修桥1、显示器2、检修台面3、吸气口4、真空泵5、电脑主机6、进气管7、过滤装置8、进气口9 、过滤桶10、出气口11、出气管12、吸尘器头13等。

如图1所示，本发明是一种具有集尘功能的PCB检修机台，是在市场上销售的普通的PCB检修机台上改制而成。

普通的PCB检修机台包括电脑主机6、显示器2、检修台面3、检修桥1及真空泵5，检修台面3上设置有吸气口4，吸气口4与真空泵5相通，从而对检修台面3产生真空，从而将待确认的PCB板吸住。

本发明将真空泵5连接在检修台面3的吸气口4上的管口取下，将真空泵5与过滤装置8相连通。

上述过滤装置8包括带有出气口11与进气口9的过滤桶10，过滤桶10内设置有位于出气口11与进气口9之间的滤袋，滤袋由无纺材料制成。

过滤装置8的进气口9通过进气管7与真空泵5相通，过滤装置8的出气口11上安装有出气管12；出气管12的端部安装有吸尘器头13；吸尘器头13上带有毛刷。

进气管7及出气管12均采用波纹软管。

本发明使用时，在检修机台的控制界面上打开真空泵5，使过滤装置8的出气管12吸气，将PCB板面上修补工艺产生的铜屑及铜丝清理回收，避免了在防焊印刷的工艺中，铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下，进而造成短路报废；铜丝、铜屑被过滤装置8的滤袋拦截，不会被吸入真空泵5内而导致机台烧坏。

本发明利用检修机台配置的真空泵5，无需配备额外动力，成本低；本发明使用方便，并可调吸气的大小。另外，本发明还便于机台清洁，将台面凹槽内的铜屑清理干净。