[发明专利]一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种酿酒工艺，具体涉及一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备。

背景技术

传统的糖化发酵过程先需要保温到30-32℃，然后再开耙冷却。冷却过程中首先采用冷水机将水冷却，再将冷水注入安装在发酵罐内的蛇管或（和）安装在发酵罐外的夹套，达到把发酵醪温度降下来的目的。

然而，上述冷却过程的降温较为迅速，不适宜黄酒的发酵。同时，在发酵罐内设置蛇管或者在发酵罐外设置夹套的投资成本较高，从而增加了生产成本。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种黄酒发酵醪降温工艺及其设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种降温温和、节能降耗且生产成本低的黄酒发酵醪降温工艺。

本发明的另一目的在于提供一种结构简单，投资建设成本低的用于黄酒发酵醪降温设备。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种黄酒发酵醪降温工艺，其包括如下工艺步骤：先将黄酒发酵醪保温到30-32℃，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器，并将同轴换热器的温度控制在7.5℃左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器后即可得凉的黄酒发酵醪。

本发明的黄酒发酵醪降温工艺进一步设置为：所述同轴换热器内设有氟利昂。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种黄酒发酵醪降温设备，其包括同轴换热器、冷媒压缩器、热气旁路阀、水冷凝器、电磁阀、过滤器、液镜以及膨胀阀；其中，所述冷媒压缩器和水冷凝器并联连接至热气旁路阀；所述同轴换热器包括一冷媒进口、一冷媒出口、一酒液进口以及一酒液出口；所述冷媒进口一端连接所述热气旁路阀；所述冷媒出口分别连接所述冷媒压缩器、膨胀阀；所述水冷凝器和膨胀阀之间设有所述电磁阀、过滤器以及液镜。

本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为：于所述冷媒压缩器和冷媒出口之间设有一冷媒低压表；于所述膨胀阀和液镜之间设有一冷媒高压表。

本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为：于所述水冷凝器上设有一冷却水出口以及一冷却水进口，于冷却水出口上设有一水量调节阀。

本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为：于所述冷媒压缩器和电磁阀之间设有一高低压保护开关。

本发明的黄酒发酵醪降温设备进一步设置为：所述同轴换热器为一体成型而无焊点，其内设有螺旋形的管道。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明的黄酒发酵醪降温工艺的降温过程比较温和，发酵温度30-32℃，经过降温后发酵醪温度可控制在20-22℃，降温幅度比较温和，适宜黄酒发酵。

2. 本发明的黄酒发酵醪降温工艺节能降耗，提高了能效，符合低碳排放的需求。

3. 本发明的黄酒发酵醪降温设备投资省，减少了大罐内蛇管或大罐外夹套的投资建设。

4. 本发明的黄酒发酵醪降温设备的同轴换热器内部无焊点，降低了泄漏的风险；同时，其螺旋形的管道不仅大幅度增加接触面积和蒸发降温效率，且内部流动的涡流会增加冲刷能力，保证管道内洁净，减少污垢，有助于清洗。

附图说明

图1是本发明的黄酒发酵醪降温设备的原理图。

图2是本发明的黄酒发酵醪降温设备的同轴换热器的示意图。

图3是本发明的黄酒发酵醪降温设备的管道的示意图。

具体实施方式

本发明为一种黄酒发酵醪降温工艺，其包括如下工艺步骤：先将黄酒发酵醪保温到30-32℃，然后再开耙，使温热的黄酒发酵醪通过一同轴换热器1，并将同轴换热器1的温度控制在7.5℃左右，将温热的黄酒发酵醪通过该同轴换热器1后即可得凉的黄酒发酵醪。其中，所述同轴换热器1内设有氟利昂充当冷媒介质，而直接用氟利昂蒸发制冷能有效提升制冷量。

请参阅说明书附图1至附图3所示，其具体为一种黄酒发酵醪降温设备，其由同轴换热器1、冷媒压缩器2、热气旁路阀3、水冷凝器4、电磁阀5、过滤器6、液镜7以及膨胀阀8等几部分组成，其目前最大处理量达到每小时8-10T。

其中，所述冷媒压缩器2和水冷凝器4并联连接至热气旁路阀3上，使该降温设备采用双压缩机并联运行，总功率为30KW左右。

所述同轴换热器1采用304不锈钢一体成型而成，故而无焊点，从而降低了泄漏的风险。该同轴换热器1包括一酒液进口a、一酒液出口b、一冷媒进口c以及一冷媒出口d，且酒液在酒液进口a和酒液出口b之间的流动方向与冷媒介质在冷媒进口c和冷媒出口d之间的流动方向相反。