[发明专利]导热性硅橡胶海绵组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有有机树脂制中空填料和导热性粉末的导热性高的硅橡胶海绵组合物的制造方法，特别是涉及可以提供导热性硅橡胶海绵的导热性硅橡胶海绵组合物的制造方法，所述导热性硅橡胶海绵优选用于电子照相复印机、打印机、传真等静电记录装置中的加热定影装置的定影用辊中。

另外，在本发明中，将具有源自有机树脂制中空填料的空隙部的中空橡胶组合物及该中空橡胶组合物的固化物记为“硅橡胶海绵组合物”及“硅橡胶海绵(固化物)”，但在同样的意义下，有时记为“硅橡胶发泡体组合物”及“硅橡胶发泡体”。

背景技术

加热固化型液状硅橡胶组合物的成形性优异，提供在成形后耐热性、电绝缘性优异的固化物(硅橡胶)，因此被使用在各种的领域中。特别是比重低的材料可有助于各种产品的小型化、轻量化，因此，在许多领域中优选。其中，特别是由于耐热性及脱模性优异，因此，多用于PPC、LBP和FAX等电子照相式图像形成装置的调色剂定影辊。在这些利用有电子照相工艺的设备中，需要从感光体表面将在复写纸所转印的调色剂图像固定在复写纸。作为固定该调色剂图像的方法，广泛采用以下方法：使复写纸在彼此压接旋转的被加热的加热辊和压辊之间通过，将复写纸上的调色剂图像热熔融粘着、固定。在该热熔融粘着方法中，一般通过提高辊材料的导热率，可以制成响应快的复印机、打印机等，但另一方面，导热性高的物质散热也快，在小型化、低价格化的潮流中，反而需要导热性低、即蓄热性好的材料。作为这样的材料，在日本特开平5-209080号公报(专利文献1)中公开了添加利用热而膨胀的未发泡的有机树脂填料的方法，但由于在成形模内膨胀，因此，在成形面上多难以得到发泡的均匀性等。另外，在日本特开平9-137063号公报(专利文献2)中记载有在液状的硅橡胶组合物中添加合成树脂中空体(已发泡)的方法，作为任意成分，记载有气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、石英粉、硅藻土等无机填充剂。但是，完全没有提及这些填充剂的具体的添加量及导热、热容量效果的差异，即使在实施例中，也仅例示了气相法二氧化硅(气相二氧化硅)。但是，气相二氧化硅或沉淀二氧化硅可以赋予硅橡胶强度，但另一方面，有使压缩永久变形变差的趋势，特别是在内包气体的低比重硅橡胶(海绵状体)中，其程度显著，不是优选的填充剂。进而，作为调色剂定影辊用的低比重材料，具有公开了配合有已发泡的中空填料的材料的日本专利第3274071号公报及日本专利第3494039号公报(专利文献3、4)，但关于前者，作为无机填充剂，仅例示有碳的添加例，关于后者，作为任意成分，虽然例示有二氧化硅微粉、碳酸钙、氧化铁等，但关于详细内容没有进行记述，实施例中所使用的仅是气相二氧化硅。另外，在日本特开2001-220510号公报(专利文献5)中记载了方法，其中，通过在已发泡有机树脂填料的基础上添加多元醇，得到压缩永久变形小的材料，但它也同样，仅仅记载无机填充剂作为任意成分，在实施例中仅记载了气相二氧化硅。

但是，近年来，伴随打印机的每单位时间的印刷张数的增加，逐渐发现仅有来自调色剂熔融机构侧(内藏有加热器的辊或带，陶瓷加热器或IH加热器)的加热而不充分的情况。

在将所述的低导热海绵辊用作相对于调色剂熔融机构进行压缩的所谓“加压海绵辊”的情况下，由于导热性低，因此产生从印刷面(纸接触的部分)一时夺去热量，则其部分的表面温度急剧降低的问题，存在辊径的变化，即无法得到均匀的辊外径这样的问题。

相反，导热性好的未发泡实心橡胶(即，不具有海绵等中空状的空隙部分的实心状的橡胶)或者使用有导热橡胶的加压辊虽然未产生上述问题，但产生在使加压辊整体上升至调色剂熔融温度时需要添加较大热能。即，产生首次印刷的待机时间(预热时间)变长这样的问题。因此，作为理想的加压辊材料，需要热容量小的导热材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-209080号公报

专利文献2：日本特开平9-137063号公报

专利文献3：日本专利第3274071号公报

专利文献4：专利第3494039号公报

专利文献5：日本特开2001-220510号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供导热性硅橡胶海绵组合物的制造方法，所述导热性硅橡胶海绵组合物提供导热性高，而且热容量低的硅橡胶固化物，且用作热定影辊有效。

为了解决课题的手段