[发明专利]选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法有效
| 申请号： | 201210006022.X | 申请日： | 2012-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN102517439A | 公开（公告）日： | 2012-06-27 |
| 发明（设计）人： | 李光辉;张元波;姜涛;范晓慧;贾志鹏;李骞;郭宇峰;杨永斌;陈许玲;饶明军;罗骏;陈丽勇;史唐明 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B5/16;C22B19/00;C22B25/00;C22B30/04 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 选择性 焙烧 分离 含锡锌砷 复合 铁矿 方法 | ||
1.选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：首先将含锡锌砷铁精矿和粘结剂配料、混匀，润磨后造球，生球经干燥后依次经过第一弱还原气氛低温焙烧脱砷、氧化气氛焙烧脱硫、第二弱还原气氛中高温焙烧脱锡、锌，获得预还原球团矿。
2.根据权利要求1所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：所述含锡锌砷复合铁精矿的粒度为-200目粒级所占的质量百分数大于等于80％。
3.根据权利要求2所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：所述粘结剂为煤炭腐殖酸钠，所述煤炭腐殖酸钠的添加量占铁精矿质量百分数的0.5％～1.0％；润磨时，添加占含锡锌砷铁精矿与煤炭腐殖酸钠总量的质量百分数为5％～8％的水，润磨时间为4min～7min。
4.根据权利要求3所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：所述第一弱还原气氛中CO的体积浓度为5％～15％，低温焙烧脱砷温度为350℃～500℃，焙烧时间为3min～5min；所述焙烧脱硫的氧化气氛中O2的体积浓度为15％～19％，控制焙烧脱硫的温度为600℃～850℃，焙烧时间为4min～6min；所述第二弱还原气氛中CO的体积浓度为40％～50％，控制焙烧脱锡、锌的温度为925℃～1000℃，焙烧时间为30min～35min。
5.根据权利要求4所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：从低温焙烧脱砷烟气中回收砷化合物，从中高温焙烧脱锡、锌的烟气中回收锡、锌化合物。
6.根据权利要求5所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：所述成品预还原球团矿中残余锡、锌、砷的质量百分含量小于等于0.075％。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的选择性焙烧分离含锡锌砷复合铁矿中锡、锌、砷的方法，其特征在于：所述成品预还原球团矿作为制备直接还原铁或高炉炼铁原料。
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