[发明专利]铜合金及铜合金的制造方法有效
申请号: | 201180059926.2 | 申请日: | 2011-12-13 |
公开(公告)号: | CN103328665A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 石田清仁;贝沼亮介;大沼郁雄;大森俊洋;宫本隆史;佐藤宏树 | 申请(专利权)人: | 日本精线株式会社;东北泰克诺亚奇股份有限公司 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C9/00;C22C9/01;C22C9/02;C22C9/04;C22F1/08;H01B1/02;C22F1/00 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 张永康;向勇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 制造 方法 | ||
1.一种高强度铜合金,是包含Ni:3.0~29.5质量%、Al:0.5~7.0质量%、Si:0.1~1.5质量%,剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成的FCC结构的铜合金,其特征在于,
在所述铜合金的母相中,利用含有Si的Ni3Al,以平均粒径100nm以下析出L12结构的γ’相。
2.根据权利要求1所述的高强度铜合金,其特征在于,
所述高强度铜合金包含Ni:3.0~14.0质量%、Al:0.5~4.0质量%、Si:0.1~1.5质量%,
并且,导电率为8.5%IACS以上。
3.根据权利要求2所述的高强度铜合金,其特征在于,
冷加工性为10~95%的范围。
4.根据权利要求2或3所述的高强度铜合金,其特征在于,
作为由Al当量(质量%)=(Al质量%+1.19Si质量%)及Ni质量%表示的范围,所述高强度铜合金位于由(Al:2.0质量%、Ni:3.0质量%)、(Al:4.0质量%、Ni:9.5质量%)、(Al:1.5质量%、Ni:14.0质量%)、(Al:0.5质量%、Ni:5.0质量%)这四个点所围的区域A。
5.根据权利要求1所述的高强度铜合金,其特征在于,
所述高强度铜合金包含Ni:9.5~29.5质量%、Al:1.5~7.0质量%、Si:0.1~1.5质量%,
并且,维氏硬度为220Hv以上。
6.根据权利要求5所述的高强度铜合金,其特征在于,
作为由Al当量(质量%)=(Al质量%+1.19Si质量%)及Ni质量%表示的范围,所述高强度铜合金位于由(Al:4.0质量%、Ni:9.5质量%)、(Al:7.0质量%、Ni:16.0质量%)、(Al:2.5质量%、Ni:29.5质量%)、(Al:1.5质量%、Ni:14.0质量%)这四个点所围的区域B。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的高强度铜合金,其特征在于,
所述高强度铜合金还以总量计包含0.01~5.0质量%的从由Co、Ti、Sn、Cr、Fe、Zr、Mg、Zn组成的组中选择的一种或两种以上的元素,作为添加元素。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的高强度铜合金,其特征在于,
所述高强度铜合金还以总量计包含0.001~0.5质量%的从由C、P及B组成的组中选择的一种或两种以上的元素,作为添加元素。
9.一种高强度铜合金的制造方法,该高强度铜合金是权利要求1~8中任意一项所述的高强度铜合金,该方法的特征在于,
一体地进行熔融混合并进行热加工及冷加工后,
接着,以700~1020℃,在0.1~10小时的范围进行热处理,
之后,以400~650℃,在0.1~48小时的范围进行时效处理。
10.根据权利要求9所述的高强度铜合金的制造方法,其特征在于,
在所述时效处理之前或之后,进行加工率为10~95%的冷加工。
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