[发明专利]罐用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，以质量%计，该罐用钢板含有C:0.070%以上且小于0.080%、Si:0.003%以上且0.10%以下、Mn:0.51%以上且0.60%以下、P:0.001%以上且0.100%以下、S:0.001%以上且0.020%以下、Al:0.005%以上且0.100%以下、N:0.010%以下，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，轧制方向截面上的平均晶粒粒径为5μm以上、晶粒的延伸度为2.0以下，自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的平均维氏硬度减去自表面至板厚板厚的1/8的深度之间的截面的平均维氏硬度而得到的硬度差为10点以上、和/或自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的最大维氏硬度减去自表面至板厚的1/8的深度之间的截面的最大维氏硬度而得到的硬度差为20点以上，抗拉强度为500MPa以上，断裂伸长率为10%以上。

2.如权利要求1所述的高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，关于所述晶粒粒径，自表面至板厚的1/8的深度之间的平均晶粒粒径减去自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的平均晶粒粒径而得到的平均晶粒粒径差为1μm以上。

3.如权利要求1或2所述的高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，关于所述氮量，自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的平均N量减去自表面至板厚的1/8的深度之间的平均N量而得到的平均N量差为10ppm以上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，关于直径为1μm以下且0.02μm以上的氮化物，自表面至板厚的1/4的深度之间的平均氮化物数密度大于自表面至板厚的1/8的深度之间的平均氮化物数密度。

5.如权利要求1～4中任一项所述的高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，关于所述直径为1μm以下且0.02μm以上的氮化物，自表面至板厚的1/20的深度之间的平均氮化物数密度除以自表面至板厚的1/4的深度之间的平均氮化物数密度而得到的值小于1.5。

6.如权利要求1～5中任一项所述的高强度高加工性罐用钢板，其特征在于，关于所述碳量，钢中固溶C的量为51ppm以上。

7.一种高强度高加工性罐用钢板的制造方法，其特征在于，通过连续铸造将以质量%计含有C:0.070%以上且小于0.080%、Si:0.003%以上且0.10%以下、Mn:0.51%以上且0.60%以下、P:0.001%以上且0.100%以下、S:0.001%以上且0.020%以下、Al:0.005%以上且0.100%以下、N:0.010%以下，且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的钢制成坯体，进行热轧后以小于620℃的温度进行卷取，接下来，以总计86%以上的一次冷轧率进行一次冷轧的末机架的冷轧率为30%以上的轧制，接着在氨气为小于0.020vol%的气氛中进行退火，接下来，以20%以下的轧制率进行二次冷轧。