[发明专利]具有表面跟踪器的自由旋转的凹痕消除杆磁性尖器

说明书

技术领域

本发明涉及一种无漆凹痕去除(PDR)器械的尖器和跟踪器，以便将凹痕从涂漆的金属薄 片表面消除，特别地，其中油漆没有受到损伤。

背景技术

当前，无漆凹痕修复器械包括一些长度、形状和尖端都不相同的金属杆或金属棒以便于 接近不同的位置，其通过向金属薄片，典型地车辆的面板，的内表面施压来消除凹痕，从而 允许专家从内部将凹痕向外推出，同时，专家从外面观察面板，并通过电灯或反射板加亮所 述凹痕。

特别地针对经验不是很丰富的用户，与此技术有关的难点在于：由于不能确定地得知器 械尖器的准确定位位置，导致当器械尖端没有被正确地定位时，如果压力发挥作用，面板则 会被损坏，还导致在施加压力时，器械尖端从期望的位子上滑动离开，并导致出于尖端定位 目的对器械尖端进行拖拉和刮擦所造成的对可见面板的内表面的损坏，以及消除凹痕所需要 的过多时间。

申请号为US2009/0049885和EP0595593的专利提出了将稀土磁体固定为尖端或将稀土磁 体合并到尖端内的使用方法。最大的磁通量出现在磁球上的两个特定点处，即其极点处。如 果磁体被固定在一个特定的角度上，即其中该磁体的极点与所述面板直接接触，则这些设计 将给出尖端的精确位置；但是如果PDR棒是倾斜的，正如揉动金属以去除凹痕所固有的那样， 极点不会接触面板，那么磁尘或铁球将会提供错误的位置，而用户则可能会被导向产生不期 望有的凸点，特别是在消除凹痕完成时。

发明内容

为了克服这些缺点，本发明涉及一种自由旋转的、具有足够磁力的稀土磁球尖器，当其 在工件内侧表面上移动时，其吸引在外侧表面上的以铁磁珠形式存在的、跟随器械尖器的准 确位置移动的金属跟踪器。这可以获得精确定位，因为根据其极性，球形磁铁将旋转定位并 将其本身附接到工件上，其中最大磁通量将铁磁珠跟踪器吸引在器械尖器的正上方。

附图说明

参考以下附图，本文提供了实现本发明的可能形式的说明，其中：

图1显示了磁性尖器以及其与PDR杆的连接；

图2显示了在面板横截面上跟踪器相对于磁性尖器的位置；

图3a、3b和3c显示了适合用于接近受限的磁性尖器。

具体实施方式

参考图1，磁性尖器包括稀土磁球(1)，根据面板厚度和所需要的磁性尖器的尺寸，所 述稀土磁球(1)的测量直径在10mm-19mm之间。稀土磁球(1)安装在非磁性吸引杯内，例 如，塑料制的安装杯(2)中，这样所述稀土磁球在所有轴上均可自由旋转，并尽可能最大程 度地凸出但其仍然被固定在所述安装杯(2)内。不受磁性影响的螺纹金属轴(3)被固定到 安装杯(2)的主体内，并经安装杯(2)的底部突出。其精确地旋进器械杆(7)末端处的螺 纹孔(6)内，对接并倚靠在安装杯(2)的平整表面(4)上，不允许磁性尖器组件相对于器 械杆移动。

安装杯(2)具有的一定的长度以支撑稀土磁球(1)，使其相对于器械杆(7)的端部有 足够长的距离，从而不会与稀土磁球(1)的磁极相干涉，即，最大磁通量无论出现在哪个点 上，其均接触面板。作为跟踪器(9)的铁磁珠可以通过器械杆(7)的移动而周期性地移动 到凹痕区域外，从而允许用户更清楚地观察到凹痕消除的过程。

在图2中，跟踪器(9)显示在面板的横截面上，其由铁磁珠组成，所述铁磁珠的测量直 径在3mm-5mm之间。跟踪器(9)的非磁化的本质提升了对器械的尖器定位的精确度(相对于 磁化的跟踪器铁磁珠)，因此，当向器械的尖器施加压力时，所述压力被传递到在跟踪器(9) 中心正下方的面板上。(跟踪器(9)可以容易地被磁化以便降低损失的风险并有助于最初的 定位)。因为器械杆(7)经由位于面板(8)的内部的“S”钩(5)被用作杠杆，所以用户可 以在凹痕(10)的附近定位跟踪器(9)。

根据已经建立的PDR压力模式技术，经由器械杆(7)在稀土磁球(1)上施加由杠杆作 用所产生的压力逐渐地消除凹痕。稀土磁球(1)的所有移动都被跟踪器(9)所示出，用户 可以准确地知道器械的尖器任何时候的所在位置。