[实用新型]一种多重密封结构性能测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多重密封结构性能测试系统。

背景技术

目前工业生产中，自动振打除灰装置因有效的解决了煤气化过程中气化设备换热面积灰影响传热的问题而得到了广泛推广和应用，其执行单元—机械振打器直接安装在气化设备上，其运行环境复杂，不合适的密封方式将造成严重的事故，因此，气化工艺对其密封性能的要求极其严格，需保证机械振打器在所有工况下没有至大气侧的泄漏，即外泄漏量为零，外部通入的密封保护气体通过机械振打器进气口向气化设备内泄漏量必须控制在0.5g/min以内。

中国发明专利ZL 200510018677.9（机械振打器）和ZL 200910060886.X（机械振打器密封系统），采用的技术方案是：机械振打器振打执行机构设计为与设备传热面接触的撞击杆和起能量传递作用的活塞杆两个部分，外界气缸发出动能，对活塞杆产生冲击，活塞杆在冲击作用下产生微小位移，并将这个冲击传递给撞击杆，最后由撞击杆对设备传热面产生振打，避免振打执行部件出现大幅往复运动，同时引入气体保护，设置内外多重双向密封结构，能满足设备高温高压复杂工况的严格密封要求，解决了机械振打器结构及密封的实施方案，但并未涉及到对机械振打器多重密封结构性能测试的方面，而批量生产的机械振打器在实际应用前需模拟实际工况进行全面的密封性能测试。目前并未见关于高温高压工况下机械振打器类似多重密封结构性能测试系统技术方面的报道，且普通条件下，室温的气态介质加热至煤气化工艺要求的温度需要时间较长，影响实际测试效率，无法满足批量生产机械振打器的全面测试要求；同时，由于机械振打器振打执行机构本身为传动连接，在一定内外压差的作用下较易与活塞导筒脱离，测试时容易对产品造成损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种能对机械振打器类似多重密封结构性能测试进行良好性能测试的多重密封结构性能测试系统，实现机械振打器类似多重密封结构产品的非破坏性试验，提高批量生产的类似多重密封结构产品在高温高压工况下的试验效率，并节约批量试验的成本。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的解决方案是：一种多重密封结构性能测试系统，其特征在于包括空气压缩机、缓冲罐和试验筒体，所述的空气压缩机与缓冲罐通过管路                                                相连、缓冲罐上设置有与外界相通的管路、所述的缓冲罐与试验筒体通过管路相连、所述的管路上还连接有与被测机械振打器的进气口相连的管路、管路通过管路与试验筒体连接，试验筒体上设置有与外界相通的管路。

按上述方案，还包括有与被测机械振打器活塞导筒底端部相连的外漏测试装置。

按上述方案，所述的外漏测试装置由气体导向端盖、气体导向软管及外置水箱组成，所述的气体导向软管一端连接气体导向端盖，另一端连接水箱。所述的气体导向端盖通过螺栓法兰结构安装在被测机械振打器活塞导筒端部，当试验筒体或机械振打器进气口内气体通过被测机械振打器内部密封结构向外泄漏时，外漏气体将由外漏测试装置的气体导向端盖沿着气体导向软管进入水箱，通过由此产生的气泡来判定被测机械振打器外密封的情况。

按上述方案，所述的缓冲罐的顶部安设有安全阀，以对缓冲罐内压力进行过载保护；同时缓冲罐的顶部安设有电加热器，用以加热缓冲罐内的压缩空气；同时缓冲罐上还安设有压力传感器，用以监测罐缓冲罐内的压力；同时缓冲罐上安装有温度传感器，用以监测罐内温度。

按上述方案，所述的试验筒体一端设置有电加热器，用以保证试验筒体内温度能达到预定要求；同时试验筒体上安装有压力传感器及温度传感器，分别用以监测试验筒体内的压力及温度。

按上述方案，所述的管路包括有阀门和管件，所述的空气压缩机的出气口通过阀门及管件与所述的缓冲罐上的法兰接口相连，开启或关闭阀门时，可连接或切断空气压缩机与缓冲罐内介质的流通。

按上述方案，所述的管路包括有管件和阀门，所述的缓冲罐底部的法兰接口通过管件与阀门相连，开启或关闭阀门时，可连接或切断缓冲罐内介质与外界的流通。

按上述方案，所述的管路III包括有管件、三通管A和阀门，三通管A的第一端通过管件与缓冲罐上的法兰接口相连，三通管A的第二端通过管件与阀门III及试验筒体上的法兰接口相连；开启或关闭阀门III时，可连接或切断缓冲罐与试验筒体间介质的流通。