[实用新型]一种半导体固态光源灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及光源照明领域，更具体的说，涉及半导体固态光源灯管。

背景技术

以LED为代表的半导体固态点光源照明技术具备光效高、可靠性好、可控性好、节能环保等优势，具备相当强的竞争潜力，正在迅速普及推广。由于LED等半导体光源器件核心可承受的极限工作温度只能达到100-150℃的范围，与传统照明方案的金属灯丝相比相差近一个数量级以上。当核心温度过高时，光源器件的发光效率和寿命都会大幅度降低，因此，光源器件的散热能力成为灯具产品的可靠性的决定因素之一。

目前，现有光源灯管主要包括导热外壳、设置在外壳内部的导热结构和具有光源核心的电路结构。其中，导热结构和负责散热的外壳，大部分采用金属，例如铝或铜等材质，以获得必要的导热和散热性能；部分产品中，为了获得更好的导热性能，电路结构部分也采用了铝基PCB。

在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现现有技术存在以下问题：

其一，灯管内部大部分结构都以金属材料进行制作，在制作过程中，需要多道程序才能将金属材料制作成导热结构和外壳，所以加工难度大，组装工艺复杂，从而对于灯具产品的大规模生产有很大的制约；

其二，刚性的散热结构件之间的联接为了保证高效的热传导，必须填充导热材料，限制了导热面积，降低了导热效率。同时，进一步增加了工艺复杂性，填充材料的长期稳定性也会对产品的可靠性和寿命产生一定程度的负面影响；

其三，散热金属结构本身不透光，因此在出光方向必须避让，这就减少了与环境空气进行热交换的有效面积，使得灯管的功率密度受到限制，在规定的结构尺寸下，无法实现更大的输出功率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的设计目的在于，提供一种结构简单、加工容易、可靠性高和散热效果好的半导体固态光源灯管。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种半导体固态光源灯管，包括：

外层壳体；

设置在所述外层壳体内部的内层壳体；

固定在所述内层壳体和外层壳体之间，且具有光源器件和发热器件的电路板；

设置在所述外层壳体和内层壳体两端的端部单元；

其中，所述外层壳体、内层壳体和端部单元之间形成密闭的环形导热腔，所述密闭的环形导热腔内存有导热液体。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，还包括多个设置在所述外层壳体和内层壳体之间的隔热单元；

所述环形导热腔被所述多个隔热单元分割成多个密闭的环形导热段。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述电路板设置在被所述环形导热腔的中垂面分割的两个侧半环内。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，每个环形导热段内，仅有一侧的电路板上安装有光源器件和发热器件。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，相邻的两个环形导热段内的光源器件及发热元件设置在不同侧的电路板上。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述电路板设置在被所述环形导热腔的中垂面分割的某一个侧半环内。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述具有光源器件的电路板采用绝缘覆膜技术、钝化技术或灌胶技术进行处理。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述内层壳体的内部具有空腔；

所述内层壳体设置有沿轴向的凹槽结构、所述外层壳体设置有沿轴向的凸槽结构或同时满足上述两项的组合结构。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述内层壳体的内部设置有支撑骨架。

优选地，在上述的半导体固态光源灯管中，所述外层壳体和内层壳体均采用玻璃或工程塑料制成。

与现有技术相比，本实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

在本实用新型提供的方案中，光源器件、发热器件和电路板发出的热量直接传递给导热液体，导热液体再将该热量传递给外层壳体，外层壳体将热量直接传递给外界，所以散热效果良好；而且，本实用新型提供的灯管相对于金属导热结构来说，结构简单，在制作过程中，加工难度小，从而节省了时间成本；另外，导热液体具有透光性，所以导热液体可以与光源器件、发热器件和电路板充分的接触，从而增加了散热的有效面积，以保证光源器件和发热器件具有更大的输出功率。

附图说明