[实用新型]挤塑机的芯线恒温冷却系统有效
申请号: | 201120108231.6 | 申请日: | 2011-04-08 |
公开(公告)号: | CN202008881U | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 韩雪光 | 申请(专利权)人: | 杭州临安光大线缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14;B29C47/78 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤塑机 恒温 冷却系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体涉及一种挤塑机的芯线恒温冷却系统。
背景技术
电缆生产过程中,通常使用挤塑机对导体挤制绝缘层,形成芯线。由于刚挤制出的芯线温度较高(一般为200-230℃),通常会让芯线经过若干段冷却水槽进行冷却,冷却后的芯线再绕制成盘,进行下一道工序。因为冷却水槽中冷却水的温度较低,特别是冬天时,水温在10℃以下,高温状态下的芯线骤然遇冷(芯线与冷却水的温差较大),绝缘层各部分的收缩程度不一致,导致芯线的绝缘层外径大小不够稳定,表面粗糙、发泡不均匀、绝缘体容易进水,对屏蔽层的编织外观及线缆的电气性能造成影响;此外,绝缘层包敷在内导体上的附着力也难以控制,对电缆的物理性能造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种挤塑机的芯线恒温冷却系统,该冷却系统应能使芯线的绝缘层均匀收缩,以提高电缆性能,还应具有结构简单,使用方便的特点。
本实用新型采用以下技术方案:
挤塑机的芯线恒温冷却系统,其特征在于:所述恒温冷却系统包括通过管道依序循环接通的恒温水槽、水箱、水泵,以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置、加热冷却水的加温装置;所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间,恒温水槽的伸展方向与芯线的伸展方向一致;所述温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。
所述水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门。
所述恒温水槽的两端各制有一个出水口,两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。
所述水箱的出水口与水泵的进水口之间通过管道接通。
所述温度测量装置为温度传感器。
所述加温装置为电热管。
本实用新型的工作原理是:加温装置将水箱内的冷却水加热至预定温度范围(60-80℃),然后利用水泵使冷却水在恒温水槽和水箱中循环流动,对芯线进行冷却。在此过程中,温度测量装置检测水槽内冷却水的温度,并反馈给主机,主机根据检测结果控制加温装置的通电或断电,使得冷却水的温度维持在预定范围内。
本实用新型的有益效果是:芯线挤制成型后,先进入恒温水槽,再进入普通的冷却水槽中,相当于进行一次预降温处理,使得绝缘层均匀地收缩,绝缘层的松紧度也更易于控制,芯线表面的平整度得到提高,进而提高了电缆的性能。此外,本实用新型的自动化程度高,使用方便,结构也较为简单。
附图说明
图1是本实用新型各部件的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统,其特征在于:所述恒温冷却系统包括通过管道依序循环接通的恒温水槽、水箱、水泵,以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置、加热冷却水的加温装置;所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间,恒温水槽的伸展方向与芯线生产时的伸展方向一致;所述温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。
所述水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门。所述恒温水槽的两端各制有一个出水口,两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。所述水箱的出水口与水泵的进水口之间通过管道接通。
所述温度测量装置为温度传感器。所述加温装置为电热管。
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