[发明专利]一种SiGe HBT工艺中的VPNP器件及其制造方法有效
申请号: | 201110433999.5 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN103178086A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 胡君;刘冬华;段文婷;石晶;钱文生 | 申请(专利权)人: | 上海华虹NEC电子有限公司 |
主分类号: | H01L29/06 | 分类号: | H01L29/06;H01L29/73;H01L21/265;H01L21/331 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 丁纪铁 |
地址: | 201206 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sige hbt 工艺 中的 vpnp 器件 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造领域,特别是涉及一种SiGe HBT工艺中的VPNP器件。本发明还涉及一种SiGe HBT工艺中VPNP器件的制造方法。
背景技术
在射频应用中,需要越来越高的器件特征频率,RFCMOS(射频互补金属氧化层半导体场效晶体管)虽然在先进的工艺技术中能实现较高频率,但还是难以完全满足射频要求,如很难实现40GHz以上的特征频率,而且先进工艺的研发成本也是非常高;化合物半导体可实现非常高的特征频率器件,但由于材料成本高、尺寸小的缺点,加上大多数化合物半导体有毒,限制了其应用。SiGe HBT则是超高频器件的很好选择,首先其利用SiGe(锗硅)与Si(硅)的能带差别,提高发射区的载流子注入效率,增大器件的电流放大倍数;其次利用SiGe基区的高掺杂,降低基区电阻,提高特征频率;另外SiGe工艺基本与硅工艺相兼容,因此SiGe HBT(硅锗异质结双极晶体管)已经成为超高频器件的主力军。
常规的SiGe HBT采用高掺杂的集电区埋层,以降低集电区电阻,采用高浓度高能量N型注入,连接集电区埋层,形成集电极引出端(collectorpick-up)。集电区埋层上外延中低掺杂的集电区,在位P型掺杂的SiGe外延形成基区,然后重N型掺杂多晶硅构成发射极,最终完成HBT的制作。该集电区埋层制作工艺成熟可靠,但主要缺点有:1.集电区外延成本高;2.射频能力有限,衬底电流高;3.深槽隔离工艺复杂,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种SiGe HBT工艺中VPNP器件的制造方法,本发明制造方法所生产VPNP器件的在不改变器件基本击穿特性的基础上,能提高器件的射频特性,能降低VPNP管的寄生NPN器件的放大系数,降低衬底电流。本发明还提供了一种SiGe HBT工艺中的VPNP器件。
为解决上述技术问题,本发明VPNP器件的制造方法,包括:
(1)在P型衬底上制作浅沟槽隔离,在浅沟槽隔离底部注入形成P埋层和N埋层,注入形成深N阱;
(2)注入形成P阱;
(3)生长隔离介质,刻蚀去除部分隔离介质,打开发射区窗口,生长锗硅外延;
(4)刻蚀后,再次生长隔离介质,打开多晶硅层窗口,淀积多晶硅层,将锗硅外延上的部分多晶硅层和隔离介质去除;
(5)将P埋层和N埋层通过深接触孔引出连接金属连线,多晶硅层和锗硅外延通过接触孔引出连接金属连线。
实施步骤(2)时,增加一次深P型杂质注入形成P阱。进一步改进所述方法,实施步骤(1)时,注入硼离子形成P埋层,剂量为114cm-2至116cm-2,能量小于15keV。
进一步改进所述方法,实施步骤(1)时,注入磷离子或砷离子形成N埋层,剂量为114em-2至116cm-2,能量小于15keV。
本发明的VPNP器件,包括:P型衬底上部形成有P埋层和深N阱,深N阱的上部形成有N埋层、P埋层和P阱,深N阱上部的P埋层位于P阱两侧与P阱相连,N埋层为于深N阱上部两侧边缘与P埋层被深N阱隔离;P阱上形成有基区,基区上部中央形成有发射区,发射区上方形成有锗硅外延和隔离介质,基区上方形成有多晶硅层和隔离介质,隔离介质将锗硅外延和多晶硅层隔离;P埋层和N埋层通过深接触孔引出连接金属连线,多晶硅层和锗硅外延通过接触孔引出连接金属连线。
所述锗硅外延与基区相临位置的宽度小于基区的宽度。
所述P埋层具有硼离子。
所述N埋层具有磷离子或砷离子。
本发明SiGe HBT工艺中VPNP器件的制造方法,常规的器件P阱注入的情况下,增加一道高能量P型杂质注入,形成跟传统的埋层相似的掺杂P阱。本发明制造方法所生产VPNP器件的在不改变器件基本击穿特性的基础上,能提高器件的射频特性,能降低VPNP管的寄生NPN器件的放大系数,降低衬底电流。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明VPNP器件的示意图。
图2是本发明VPNP器件与常规VPNP器件杂质浓度分布比较示意图。
图3是本发明VPNP器件制造方法的流程图。
图4是本发明VPNP器件制造方法示意图一,显示步骤(1)形成的器件。
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