[发明专利]一种利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种提取方法，尤其是一种利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法。

背景技术：

磷虾是一种像小虾的甲壳生物，处于食物链的底层，是蓝鲸捕食对象。磷虾中的虾油，很容易被人体吸收，磷虾虾油的营养要比鱼油的营养效果好，磷虾虾油中也含有大量的抗氧化剂，是鱼油的40倍，抗氧化剂能够保护人体免受阳光，癌症，衰老，和其他健康危险的伤害。磷虾虾油中含有热敏性物质，在高温度、光照的条件下，容易分解变质，使磷虾虾油的提取造成一定困难。在现有技术中磷虾虾油的提取，主要采用热回流提取或低温浸提的生产工艺，提取液浓缩采用升降膜或旋转薄膜蒸发浓缩。这些工艺存在的主要问题，一是虾油提取率较低；二是提取后虾油的质量不稳定，三是溶剂损耗率高，造成生产成本高及对环境的污染；四是不易实现连续化自动化大批量生产。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法技术方案，该方案是采用在连续逆流超声提取机上，用提取溶剂逆流提取南极磷虾虾油，使提取效率提高，溶剂的消耗量减少，实现了提取分离的连续化、自动化运行，并在常压、密封的条件下完成提取过程，保证了虾油的质量。

本方案是通过如下技术措施来实现的：利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法，其特点是按如下工艺步骤进行：

步骤一：将干南极磷虾经筛选、除杂和粉碎至20-40目后的虾粉，经定量喂料器，输入连续逆流超声提取机的进料装置中，由进料口输入到提取管内，同时将提取溶剂按虾粉与提取溶剂按重量公斤与体积升的比例为1比3-10的提取溶剂，经换热器加热到30-40℃，由连续逆流超声提取机的排渣端输入到提取管内；

步骤二：虾粉和提取溶剂在连续逆流超声提取机的提取管内，在温度30-40℃常压下进行逆流超声提取30-40分钟；

步骤三：完成步骤二的逆流超声提取后，由连续逆流超声提取机的排渣口排出虾粉渣，再将虾粉渣进行处理回收溶剂；由连续逆流超声提取机的排液口排出提取液；

步骤四：完成步骤三的提取液，经渣液分离输入到过滤设备，过滤精度为3-10um，得到滤清液；

步骤五：完成步骤四的滤清液，经过浓缩、脱溶到溶剂残留合格，得到虾油产品。

本方案具体的特点还有，步骤一所述的提取溶剂为石油醚或正己烷。步骤三所述溶剂回收的虾粉渣处理是将虾粉渣输入到脱溶机内，先将虾粉渣预热到50-60℃，然后输入压力在0.01-0.05Mpa的饱和蒸汽使溶剂汽化，将汽化后的溶剂气体经10-30℃的冷凝器冷却成液体并输入到溶剂储罐中备用。步骤五所述滤清液的浓缩、脱溶处理是将滤清液输入到一级蒸发罐，控制蒸发温度在25-40℃之间，使滤清液蒸发浓缩至滤清液总量的85-95％，再将经一级浓缩后的滤清液输入到二级蒸发罐，控制二级蒸发温度在25-40℃之间，使一级浓缩后的滤清液蒸发浓缩、脱溶至溶剂残留合格后排出，即为虾油液，滤清液中的蒸发出的气态溶剂，在冷凝器中由气态冷凝成液态输入溶剂储罐备用。步骤五所取得的虾油产品，输入到搅拌分离罐，再将分离罐中加入分离溶剂，虾油与分离溶剂的体积比为1比1-3，虾油与分离溶剂在分离罐中经搅拌后静止30-120分钟，待静止分层后，将上层的含无磷脂虾油液和下层的含含磷脂虾油液分别排出，各自经过浓缩、脱溶到溶剂残留合格，可得无磷脂虾油和含磷脂虾油两种产品。所述的分离溶剂为90-95％的乙醇。所述的浓缩、脱溶处理是将分层后的含磷脂虾油液与不含磷脂虾油液分别输入到一级蒸发罐，控制蒸发温度在25-40℃之间，使虾油液蒸发浓缩至虾油液总量的85-95％，再将经一级浓缩后的虾油液输入到二级蒸发罐，控制二级蒸发温度在25-40℃之间，使一级浓缩后的虾油液蒸发浓缩、脱溶至溶剂残留合格后排出，即可得含磷脂虾油与无磷脂虾油成品；浓缩中蒸发的气态分离溶剂，在冷凝器中由气态冷凝成液态输入到溶剂储罐备用。