[发明专利]一种利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法

权利要求书

1.一种利用连续逆流超声提取机提取南极磷虾虾油的方法，其特征是工艺步骤如下：

步骤一：将干南极磷虾经筛选、除杂和粉碎至20-40目后的虾粉，经定量喂料器，输入连续逆流超声提取机的进料装置中，由进料口输入到提取管内，同时将提取溶剂按虾粉与提取溶剂按重量公斤与体积升的比例为1比3-10的提取溶剂，经换热器加热到30-40℃，由连续逆流超声提取机的排渣端输入到提取管内；

步骤二：虾粉和提取溶剂在连续逆流超声提取机的提取管内，在温度30-40℃常压下进行逆流超声提取30-40分钟；

步骤三：完成步骤二的逆流超声提取后，由连续逆流超声提取机的排渣口排出虾粉渣，再将虾粉渣进行处理回收溶剂；由连续逆流超声提取机的排液口排出提取液；

步骤四：完成步骤三的提取液，经渣液分离输入到过滤设备，过滤精度为3-10um，得到滤清液；

步骤五：完成步骤四的滤清液，经过浓缩、脱溶到溶剂残留合格，得到虾油产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤一所述的提取溶剂为石油醚或正己烷。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤三所述溶剂回收的虾粉渣处理是将虾粉渣输入到脱溶机内，先将虾粉渣预热到50-60℃，然后输入压力在0.01-0.05Mpa的饱和蒸汽使溶剂汽化，将汽化后的溶剂气体经10-30℃冷却水在冷凝器中冷却成液体并输入到溶剂储罐中备用。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤五所述滤清液的浓缩、脱溶处理是将滤清液输入到一级蒸发罐，控制蒸发温度在25-40℃之间，使滤清液蒸发浓缩至滤清液总量的85-95％，得到初步浓缩液再将其输入到二级蒸发罐，控制二级蒸发温度在25-40℃之间，使初步浓缩液进一步蒸发浓缩、脱溶至溶剂残留合格后排出，即为虾油液，浓缩过程中蒸发出的气态溶剂，在冷凝器中冷凝成液态输入到溶剂储罐备用。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤五所取得的虾油产品，输入到搅拌分离罐，再向分离罐中加入分离溶剂，虾油与分离溶剂的体积比为1比1-3，虾油与分离溶剂在分离罐中经搅拌后静止30-120分钟，待静止分层后，将上层的含少量磷脂虾油液和下层富含磷脂虾油液分别排出，各自经过浓缩、脱溶得到溶剂残留合格的含少量磷脂得虾油和富含磷脂虾油的两种产品。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征是：所述的分离溶剂为90-95％的乙醇。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征是：所述的浓缩、脱溶处理是将分层后的富含磷脂虾油液与含少量磷脂虾油液分别输入到一级蒸发罐，控制蒸发温度在25-40℃之间，使虾油液蒸发浓缩至虾油液总量的85-95％，再将经一级浓缩后的虾油液输入到二级蒸发罐，控制二级蒸发温度在25-40℃之间，使一级浓缩后的虾油液蒸发浓缩、脱溶至溶剂残留合格后排出，即可得富含磷脂的虾油与含少量磷脂的虾油成品；浓缩过程中蒸发的气态分离溶剂，在冷凝器中冷凝成液态输入到溶剂储罐备用。