[发明专利]耐磨性瓦片刀及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201110431696.X 申请日: 2011-12-21
公开(公告)号: CN103173947A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 强信机械科技(莱州)有限公司
主分类号: D05B65/00 分类号: D05B65/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 261400 山东省烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 耐磨性 瓦片 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种缝纫机刀片,尤其涉及一种耐磨性瓦片刀,并涉及该瓦片刀的制作方法法。

背景技术

随着工业化缝纫机的发展,手工剪切缝纫机线逐渐被自动切线装置所代替,作为缝纫机中的平缝机,由于缝纫机内机构紧凑,空间狭小,自动剪线装置必须与其紧密配合,因此其切线刀片需要与与缝纫机缝制机构附型,另刀片装配后常常定位不准确,出现刀片切线不稳定现象。

另一个重要原因是工业缝纫机切线频繁,频繁的进行刀片更换需要很长调试时间。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足之处,提供一种耐磨性瓦片刀,本刀片用在高速平车缝纫机上,主要功能是与其配套的固定刀配合进行切线,设备带动瓦片刀旋转运动,其刃口与固定刀刃口接触,在缝制工序完成后将缝纫机线切断。本刀片采用进口优质不锈钢,经过特殊热处理工艺处理,确保刀片优良的耐磨性和锋利度,并且具有一定的韧性,从而保证切线整齐,使用寿命长。

本发明的目的还在于提供上述耐磨性瓦片刀的制作方法,以使这种耐磨性瓦片刀满足上述要求。

本发明的目的是由以下技术方案实现的,研制了一种耐磨性瓦片刀,该耐磨性瓦片刀由刃口1、导向槽3、锁紧沉孔2组成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧状,其中间部位设置成凹槽形状,在耐磨性瓦片刀一侧开设锁紧沉孔2,另一侧设置刃口1,与刃口1垂直方向设置导向槽3。

所述的导向槽3设置成斜面导向面并用优质不锈钢制作。

所述的锁紧沉孔2设置成凹槽状的圆形孔。

所述的刃口1设置成表面为凸球形与斜孔相咬合。

本发明为了确保上述技术更好的实现,提供了耐磨性瓦片刀制作方法,具体步骤如下:

①、设计耐磨性瓦片刀组件模型;

②、制备上述装置各组件模具;

③、将②过程制备的各组件模具进行压铸成型或其他加工成型。

本发明的优点:设备带动瓦片刀旋转运动,其刃口与固定刀刃口接触,在缝制工序完成后将缝纫机线切断,通过特殊热处理后的刀片具有优良的耐磨性和锋利度,并且具有一定的韧性,从而保证切线整齐,使用寿命长。

附图说明

图1为耐磨性瓦片刀结构图;

图2为耐磨性瓦片刀侧视图。

具体实施方式:

参见图,本发明研制了一种耐磨性瓦片刀,采取如下步骤:

该耐磨性瓦片刀由刃口1、导向槽3、锁紧沉孔2组成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧状,其中间部位设置成凹槽形状,在耐磨性瓦片刀一侧开设锁紧沉孔2,另一侧设置刃口1,与刃口1垂直方向设置导向槽3。

所述的导向槽3设置成斜面导向面并用优质不锈钢制作。

所述的锁紧沉孔2设置成凹槽状的圆形孔。

所述的刃口1设置成表面为凸球形与斜孔相咬合。

本发明为了确保上述技术更好的实现,提供了耐磨性瓦片刀制作方法,具体步骤如下:

①、设计耐磨性瓦片刀组件模型;

②、制备上述装置各组件模具;

③、将②过程制备的各组件模具进行压铸成型或其他加工成型。

另外,本发明不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。

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