[发明专利]一种高强韧带钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强韧带钢，它的化学成分的质量百分配比如下：

C：0.03～0.12％，Si：0～0.05％，Mn：1.0～1.50％，P≤0.015％，S≤0.008％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.08％，Al：0.01～0.05％，0≤0.0015％，N≤0.0040％，其余为Fe与不可避免的杂质；

带钢的纵向力学性能屈服强度ReH 500MPa～650MPa，抗拉强度Rm550～700MPa，延伸率A≥14％，-20℃冲击功AKv≥40J，180°冷弯试验d＝a。

2.一种高强韧带钢的制造方法，它包括下述依次的步骤：

I转炉冶炼

将预处理铁水S≤0.003％，S≤0.020％废钢，倒入180吨转炉顶底复吹，出钢合金化，预处理的铁水重量比≥70％；出钢前停止吹氧；出钢P≤0.010％，出钢S≤0.020％，出钢温度≤1690℃，出钢口良好；出钢前先在钢包内加入石灰和合金，出钢后钢包内包底吹氩，测温，出钢控制渣量不大于1.8吨；

II LF精炼

LF炉脱S结束后，微调钢中成分；加入钢中合金要计算增硅量，避免成品硅超标；LF炉出站前禁止喂Si-Ca线操作；

钢水的成分质量百分比达下述要求出钢：

C：0.03～0.012％，Si：0～0.05％，Mn：1.0～1.50％，P≤0.015％，S≤0.008％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.08％，Al：0.01～0.05％，0≤0.0015％，N≤0.0040％，；其余为Fe与不可避免的杂质；

III连铸

连铸全程吹氩保护浇注；浇注温度控制在1530～1560℃；

IV热连轧轧制

板坯加热温度：1200～1250℃，加热时间大于180min；终轧温度：820～880℃；层流冷却方式：带钢全长冷却；卷取温度CT：530～620℃；轧制规格：4～16mm。

3.根据权利要求2所述的高强韧带钢的制造方法，其特征是：在步骤IV热连轧轧制后，对热轧钢板进行纵向拉伸检验，钢板屈服强度ReH为530～650Mpa，抗拉强度Rm为580～700Mpa，延伸率A为19～30％，-20℃冲击功AKv为50～200J，180°冷弯试验d＝a。

4.根据权利要求2所述的高强韧带钢的制造方法，其特征是：在步骤III连铸时，采用轻压下技术，以减小或消除中心偏析和疏松。