[发明专利]碳纳米滴管及其制备方法

权利要求书

1.一种碳纳米滴管，由碳纳米管组成，其特征在于：

所述碳纳米管由不同管直径和管长的碳纳米管无缝串接组成滴管状，所述组成滴管状的碳纳米管的不同管直径和管长依次分别为，20～27nm和120～140nm、15～45nm和120～140nm、43～48nm和240～260nm、20～75nm和170～190nm、70～80nm和570～590nm，其中，管直径为15～45nm和20～75nm的碳纳米管的管直径是随其管长的增加而线形增大的；

所述碳纳米管的管壁厚为4～7nm。

2.根据权利要求1所述的碳纳米滴管，其特征是碳纳米管的尾部依次串接有管直径和管长为20～75nm和170～190nm、70～80nm和570～590nm的碳纳米管，其中，管直径为20～75nm的碳纳米管的管直径是随其管长的增加而线形增大的。

3.一种权利要求1所述碳纳米滴管的制备方法，包括阳极氧化法，其特征在于完成步骤如下：

步骤1，先将铝片置于温度为0.5～1.5℃、浓度为0.25～0.35mol/L的硫酸溶液中，于恒压24～26V下阳极氧化0.9～1.1min，再将其置于温度为0.5～1.5℃、浓度为0.25～0.35mol/L的草酸溶液中，于恒压下阳极氧化9～11min，随后，将其置于温度为0.5～1.5℃、浓度为0.035～0.045mo1/L的草酸溶液中，于恒压72～78V下阳极氧化至少5min，得到内含滴管形孔的氧化铝模板；

步骤2，先将内含滴管形孔的氧化铝模板置于氩气气氛中升温至600～700℃，再将其置于乙炔与氩气的混合气氛中于600～700℃下保温1.5～2.5h，之后，将其置于强碱溶液中腐蚀掉氧化铝模板，制得碳纳米滴管。

4.根据权利要求3所述的碳纳米滴管的制备方法，其特征是步骤1中最后的阳极氧化的时间为5～19min。

5.根据权利要求4所述的碳纳米滴管的制备方法，其特征是铝片的纯度为≥99.9％。

6.根据权利要求4所述的碳纳米滴管的制备方法，其特征是乙炔与氩气的混合气氛为乙炔与氩气的体积比为1∶30。

7.根据权利要求4所述的碳纳米滴管的制备方法，其特征是强碱溶液为氢氧化钠溶液，或氢氧化钾溶液。

8.根据权利要求4所述的碳纳米滴管的制备方法，其特征是在对铝片阳极氧化之前，先将其置于温度为1℃、浓度为0.3mol/L的硫酸溶液中，于恒压25V下阳极氧化5h，再将其置于温度为60℃下的6wt％的磷酸和1.8wt％的铬酸的混和溶液中浸泡3h。