[发明专利]电容储能放电脉冲退火点焊工艺

权利要求书

1.一种电容储能放电脉冲退火点焊工艺，使用复合脉冲点焊系统，所述复合脉冲点焊系统包括：同步及控制芯片、工频脉冲产生装置和电容储能放电脉冲产生装置，其中：

同步及控制芯片通过控制信号输出线与工频脉冲产生装置、电容储能放电脉冲产生装置相连，通过传感器测量焊接电路中的电流；工频电脉冲产生装置、电容储能放电脉冲产生装置的两个输出端并行联接，共同连接与电极两端，工频脉冲产生装置、电容储能放电脉冲产生装置的控制信号来自同步及控制芯片；

所述同步及控制芯片可以根据参数的设置，实现焊接电流波形的控制，其中焊接电流波形的控制包括：工频脉冲的频率和峰值、电容储能放电脉冲以及工频脉冲、电容放电脉冲的放电开始时间的控制；

所述电容储能放电脉冲退火点焊工艺包括：

首先对所述复合脉冲点焊系统进行如下方式的设置：

1)在控制总线上设置系统开关时间；

2)设置工频脉冲的波形及周波数，电容储能放电脉冲的波形；

3)设置工频脉冲放电装置、电容储能放电脉冲产生装置开启时间的间隔；

然后所述复合脉冲点焊系统通过如下步骤进行工作：

步骤一，控制总线上发出焊接开始的信号给同步控制芯片，使一次焊接过程开始；

步骤二，电极逐渐压紧待焊接区域，并使电极压力升至设定值并保持一定时间；

步骤三，同步控制芯片先触发工频脉冲产生装置的开关，工频脉冲产生装置按照之前的波形及周波数设定开始工作，在保持电极压力的情况下施加工频电流脉冲，利用电流通过待焊接区域产生的焦耳热进行焊接；

步骤四，同步芯片按照事先设定的时间间隔，在工频脉冲产生装置开启一定时间后开启电容储能放电脉冲产生装置，电容储能放电脉冲产生装置则按事先设定的参数放出高峰值、短放电时间的脉冲电流，对焊接区域进行退火处理；

步骤五，在经过一段时间间隔以后减小电极压力，直至电极离开焊接区域，一次焊接结束。

2.如权利要求1所述的电容储能放电脉冲退火点焊工艺，其特征在于，步骤四中，电容储能放电脉冲波形位于工频脉冲结束10周波以后，此时焊区熔核已经凝固并降至室温。

3.如权利要求2所述的电容储能放电脉冲退火点焊工艺，其特征在于，所述工频脉冲的频率为50Hz。

4.如权利要求3所述的电容储能放电脉冲退火点焊工艺，其特征在于，所述的电容储能放电脉冲放电时间的范围为从几十微秒到几百微秒，远小于工频焊接电流一个周波的时间；电容储能放电脉冲电流峰值的范围为从一万安培到十万安培，远大于工频焊接电流峰值电流。