[发明专利]混凝土柱成型组合模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土柱成型模板，尤其适用于环境和荷载耦合作用下研究钢筋混凝土柱力学性能构件制作的场合，是一种可随意组合的模版，属于土木工程领域。

背景技术

混凝土结构都是在一定荷载作用下工作的，并经受硬化、渗透、冻融、化学侵蚀等多种因素协同作用，大量无荷载作用下混凝土耐久性的研究成果并不能合理反映结构所处的实际状态。为此，研究荷载和环境耦合作用下钢筋混凝土构件的长期时变力学性能成为土木工程研究领域的热点和难点。要研究构件的力学性能、首先要制作出试验构件，而制作试验构件的前提是要有成型用的模板。但是，现有模板存在以下问题：

一是现有混凝土柱模板功能单一，一种模板只能制作一种相应的构件，如制作轴心柱的模板只能用来制作轴心柱，制作偏心柱时要另行加工相应的偏心柱模板。不仅工作量大、造价高、重复利用次数低，而且耗时耗力操作复杂、浪费钢材木材等模板用材；

二是现有混凝土柱模板浪费材料，现有混凝土柱的浇注都采用立式浇注，仅侧向模板就需要4块，而且振捣质量不易保证；

三是现有混凝土柱制作出的构件只能在长柱试验机或钢结构反力架试验台上进行承载力试验，这种试验一般是破坏性试验，不能考虑持续荷载作用的影响，更难考虑荷载和环境耦合作用下构件的衰变退化性能。

发明内容

为了解决现有技术中混凝土柱模板在一些技术方面的不足，本发明对混凝土柱模板作了改进，提供一种结构简单、操作方便，能同时适用于轴心、小偏心和大偏心柱制作的模板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明是一种混凝土柱成型组合模板，包括至少两块隔板和两块平行设置的端板、所述的隔板垂直设置于两块平行的端板之间并与端板活动连接。

作为一种改进，本发明所述的隔板通过设置于端板上的至少一对竖向凹槽对与端板活动连接。

作为一种改进，本发明所述的竖向凹槽对包括两个竖向凹槽，其分别设置于两块平行端板的相应位置上。

作为一种改进，本发明所述的一块端板上包括至少两个竖向凹槽，竖向凹槽与竖向凹槽之间的净间距同欲浇注柱的截面宽度，所述的竖向凹槽宽度同隔板的厚度、高度同隔板的高度。

作为一种改进，本发明还包括孔道定位板和成孔塑料管，成孔塑料管的两端通过与其垂直设置的孔道定位板固定连接，位于端板和隔板组成的方体空间内，孔道定位板和端板的相应板面紧贴。

作为一种改进，本发明还包括牛腿成型件和插板，牛腿成型件包括竖板、两侧板和支撑横板；竖板与隔板平行，插板与牛腿成型件的两侧板的相应板面紧贴，两侧板与隔板垂直紧贴，竖板、两侧板、支撑横板和隔板一起组成一个四面与下周边都密闭的空间。

作为一种改进，本发明还包括牛腿成型件和短成孔塑料管，所述牛腿成型件包括竖板、两侧板和支撑横板，竖板与隔板平行，两侧板与隔板垂直紧贴，竖板、两侧板、支撑横板和隔板一起组成一个四面与下周边都密闭的空间，短成孔塑料管的两端通过与其垂直设置的孔道定位板固定，和端板接触的孔道定位板与端板的相应板面紧贴，和牛腿成型件接触的孔道定位板与牛腿成型件的两侧板的相应板面紧贴。

作为一种改进，本发明还包括固定加强件，固定加强件与两块端板的外侧板面紧贴。

作为一种改进，本发明所述的模板的材料为钢材、木材、有机玻璃或塑料。

本发明的有益效果主要表现在：

1、一种模板可同时适用于轴心、小偏心和大偏心柱的制作，结构简单、操作方便；

2、本模板采用卧式浇注，模板用材大大减少，浇注N个柱子仅需N+1块侧模板，而传统方式需要4N块侧模板，显然，本发明的技术方案节约了材料，降低了制作成本；

3、采用本模板制作的柱可以施加自平衡反力，可以直接放入人工环境模拟箱模拟构件的真实工作状态，无需通过千斤顶、试验机或钢结构反力架来施加长期荷载，解决了传统模板制作的构件无法研究环境和荷载耦合作用下时变力学性能的不足。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是端板1的结构示意图；

图3是孔道定位板3的结构示意图；

图4是牛腿成型件4的结构示意图；

图5是实施例1示意图；

图6是实施例2示意图；

图7是实施例3示意图；

图中，1是端板，2是隔板，3是孔道定位板，4是牛腿成型件，5是成孔塑料管，6是插板，7是固定加强件，8是竖板，9是两侧板，10是支撑横板，11是竖向凹槽，12是短成孔塑料管。