[发明专利]下陷印刷釉及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉面。

背景技术

陶瓷釉，是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是一种用于陶瓷产品。

目前，通常的陶瓷釉面，其图案平滑，缺乏立体感，显得呆板。为使陶瓷釉面产生具有立体感的凹凸浮雕图案，解决的方法是，将原料注入模具和压机内或将原料放入特定的模具内，通过机械成型得到坯体，再经上釉和烧成制得凹凸感的地面装饰砖。显而易见，这种方法由于需要特定的模具，这就给生产上带来了增加设备投资及工艺复杂化的问题。中国发明专利申请公开说明书CN1535849A公开一种使陶瓷釉面产生凹凸浮雕团的方法，该方法存在两方面的缺陷，一是素坯需要进行抛光处理，因此对素坯的强度要求比没进行抛光的要高；二是由于贴纸是在未烧面釉下面，假如面釉釉烧后是白色不透明那印刷于未釉烧面釉上的图案和面釉底下的贴纸图案无法完美搭配；三是需要将涂料印刷在贴纸上并将贴纸贴于素坯上，再经850℃排除贴纸，此种方法限制多，需要增加设备和提高坯体强度，加工成本高，无法大量生产等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种下陷印刷釉及其制作方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

所述的下陷印刷釉，由如下重量百分比的组分组成：

低温溶剂                40～65％

石英                    20～40％

五氧化二钒              15～20％

以上各个组分的百分比之和为100％。

所述低温溶剂由如下重量百分比的组分组成：

以上各个组分的百分比之和为100％。

优选的，所述低温溶剂由如下重量百分比的组分组成：

所述低温溶剂，是这样制备的：

将铅丹、滑石、长石、二氧化钛和石英分别球磨至120目筛网全过，过筛混合，在1240℃～1250℃下煅烧45min～60min小时，获得低温溶剂；

其中：各个组分的重量用量为：

获得的低温溶剂，其中各个组分的重量百分比为：

以上各个组分的百分比之和为100％。

所述的下陷印刷釉的制造方法，包括如下步骤：

将低温溶剂、石英和五氧化二钒混合，再加混合料总重量的30～40％的水球磨成细度为325目筛余0～0.3％(重量)，然后烘干，粉碎至细度为120目筛余0(重量)的细粉，即为产品。

其中，各个组分百分比为：

低温溶剂                40％～65％

石英                    20％～40％

五氧化二钒                15％～20％

所述下陷印刷釉的使用方法，包括如下步骤：

将下陷印刷釉加入印刷花釉中，参合量多少视需要下陷深度来决定，下陷深度深则多加点，下陷深度浅则少加点，一般下陷印刷釉参合的重量比例为10％～90％；

所述印刷花釉为本领域公知的陶瓷釉面；

然后将下陷印刷釉和印刷花釉的混合物，采用丝网网版，在施了釉但尚未釉烧的釉面上印上含有本发明材料的图案，，在温度为1140～1188℃进行烧制，烧成时间为45～60min；

所获得的陶瓷产品，表面的图案，将产生凹凸，使产品产生立体感很强的凹凸感。

本发明下陷釉可以当做普通印刷釉参合在印花花釉中印刷于未烧面釉上，不影响花釉发色，对于下陷深浅度可以根据参合量来控制，需要下陷深度深加一些，需要下陷深度浅则少加一些。本发明不需要特殊的模具，只是在施了釉但尚未釉烧的釉面上印上含有本发明材料的图案，釉烧后便在釉面上产生了具有凹凸感的图案。用这种方法产生的凹凸感图案，立体感强，色彩丰富，工艺简单，成本低廉，装饰效果新颖，适合工厂产业化生产。

具体实施方式

实施例1

低温溶剂的制备：

将铅丹、滑石、长石、二氧化钛和石英分别球磨至120目筛网全过，过筛混合，在1250℃下煅烧45min，获得低温溶剂，其中：

各个组分的重量百分比为：

PbO：65.15％；MgO 0.51％；TiO₂：0.47％；Al₂O₃：2.52％；SiO₂：29.39％；K₂O：1.57％；Na₂O：0.39％。