[发明专利]一种H型钢超快速冷却控制方法

权利要求书

1.一种H型钢超快速冷却控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：咬入H型钢后，通过调整轧辊的圆周速度来控制UF轧辊出口处H型钢的速度， 保证S₁≤L₁，其中，S₁-从咬钢开始时到终轧速度稳定时刻H型钢头部行进位移，L₁-咬钢处 至冷却区域入口处之间的距离；

步骤2：采集H型钢数据信息、温度数据和终轧速度，H型钢数据信息包括H型钢钢种、 规格、目标终冷温度；

步骤3：根据H型钢数据信息、温度数据和终轧速度，确定腹板和翼缘开启气动蝶阀组 组态；

具体步骤如下：

步骤3.1：预设定开启1组阀组；

步骤3.2：依据控制策略确定各个阀组优先级；

所述控制策略分为前段主冷策略、后段主冷策略、均匀冷却策略和自由冷却策略；

翼缘前段主冷策略，阀组优先级为沿轧制方向各个阀组的物理位置依次排序，即1号，2 号...N号阀组对应的优先级为1，2...N；

翼缘后段主冷策略，阀组优先级为沿逆轧制方向各个阀组的物理位置依次排序，即1号， 2号...N号阀组对应的优先级为N...2，1；

均匀冷却策略，阀组优先级为沿轧制方向交叉排序，即1号，2号...N号阀组对应的优 先级为1，N/2，2，N/2+1，3...N/2-1，N(N为偶数时)；

自由冷却策略，阀组优先级进行随机排序；

腹板下侧冷却阀组控制策略同翼缘，但上侧冷却阀组仅采用前段主冷策略，如下侧采用 后段主冷策略，则1号，2号...K号阀组对应的优先级为K...2，1，上侧1号，2号...M 号阀组对应的优先级为K+1，K+2...K+M；

步骤3.3：沿轧制方向对各阀组物理位置依次排序，若1号阀组优先级小于或等于开启阀 组数1，且阀组健康，则1号阀组开启，进行水冷温降计算；若1号阀组优先级大于1，或阀 组损坏，则1号阀组按空冷温降计算；

步骤3.4：累积温降为1号阀组对应温降；

步骤3.5：循环判定2号，3号...N号阀组冷却方式，进行相应温降计算，具体同步骤3.3；

步骤3.6：累积温降为阀组总数N的温降总和；

步骤3.7：若终冷预测值与终冷目标值之差小于等于10℃，则计算执行结束；若差值大 于10℃，则重新设定开启2组阀组，执行步骤3.3-步骤3.6，差值仍大于10℃，则再次设定 开启3组阀组，重复执行，若N组阀组全部开启，计算执行结束；

步骤4：根据步骤3确定的腹板和翼缘开启阀组组态的输出结果，最终开启相应的气动 蝶阀，对H型钢进行冷却；

步骤5：冷却过程中不断采集的温度数据，由终冷目标温度值决定采用出口测温仪组合， 对H型钢冷却控制进行反馈调整；

在反馈调整过程中，翼缘由沿轧制方向最后2组侧喷阀组完成，在同一支H型钢冷却过 程中，当翼缘温度实际值高于设定值50℃～70℃时，最后2组侧喷阀组全部开启，当实际值 高于设定值30℃～50℃时，开启最后1组侧喷阀组；当实际值低于设定值50℃～70℃时，最后 2组侧喷阀组全部关闭，当实际值低于设定值30℃～50℃时，关闭最后1组侧喷阀组；

腹板由沿轧制方向下部最后2组下喷阀组完成，在同一支H型钢冷却过程中，当腹板温 度实际值高于设定值50℃～70℃时，最后2组下喷阀组全部开启，当实际值高于设定值30℃ ～50℃时，开启最后1组下喷阀组；当实际值低于设定值50℃～70℃时，最后2组下喷阀组全 部关闭，当实际值低于设定值30℃～50℃时，关闭最后1组下喷阀组；

步骤6：H型钢尾部进入超快冷区域后，通过调整输出辊道速度来控制H型钢的速度即 抛钢阶段的终轧速度，保证S2≥L1+L2，其中L2为超快冷区域长度；

步骤7：H型钢尾部穿过超快冷区域后，执行自学习算法；

执行自学习算法时，若本支H型钢与上支属于同一批次，仅更新短期自学习系数f11， 若不属于同一批次，则同时更新短期自学习系数f11和长期自学习系数f12；

步骤8：自学习结束后，进入等待阶段，当下一支或下一批H型钢再次咬钢时，重复上 述步骤1-8过程。