[发明专利]气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法有效
| 申请号： | 201110308423.6 | 申请日： | 2011-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN102357627A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 章升谊 | 申请（专利权）人： | 章升谊 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J13/02 |
| 代理公司： | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人： | 马林中 |
| 地址： | 621011 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气门 弹簧 连续 一次 成型 加工 方法 | ||
1.一种气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法，其特征在于：所述的 加工方法按照如下步骤操作：
步骤一、冷镦材料预处理，采用冷拔线材作为原材料经球化退火与其表面 皂化、磷化处理后，再在其表面涂刷润滑油润滑；
步骤二、采用一次冷镦模具总成对预处理完成的坯料依次进行切料、校形、 镦粗、挤孔、冲孔与整形处理后，即可获得气门弹簧座产品。
2.根据权利要求1所述的气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法，其 特征在于：所述的冷镦线材是采用低碳钢冷拔制成。
3.根据权利要求1所述的气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法，其 特征在于：所述的步骤二中采用的一次冷镦模具总成具有至少五个模具工 位，至少五个模具工位在一个冲程中同时分别对加工至不同程度的坯料进 行校形、镦粗、挤孔、冲孔与整形处理，并通过传递夹具依次将坯料夹取 至不同的模具工位上进行处理，待坯料进入整形模具工位处理后即得气门 弹簧座产品。
4.根据权利要求1或2所述的气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法， 其特征在于：所述的冷拔线材经球化退火处理后其球化率大于等于90％。
5.根据权利要求4所述的气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法，其 特征在于：所述的冷拔线材其表面经过皂化、磷化处理后，其抗拉强度小 于等于47.66Mpa，其端面收缩率大于75％。
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