[发明专利]一种利用化学发泡致孔涂层技术生产服装用合成革的方法

权利要求书

1.一种利用化学发泡致孔涂层技术生产服装用合成革的方法，其特征在于：

1)底层发泡涂层

首先，按质量份数将50～80份固含量为30％的软性溶剂型聚氨酯，50～80份甲乙酮(MEK)，2～6份发泡剂偶氮二甲酰胺，0.5～1份硬脂酸钙和3～5份高碳醇混合搅动均匀制成底层发泡涂层浆料；

然后，利用辊涂的方法将底层发泡涂层浆料涂布在合成革用非织造布正面，施涂量为160g～280g/m²，然后进入烘道在60～80℃的条件下干燥，最后利用滚筒熨平机在140～180℃的条件下熨平发泡，在合成革用非织造布表面形成底层发泡涂层；

2)干法移膜涂层

首先，按质量份数将50～80份固含量为30％的中硬性溶剂型聚氨酯，60～100份甲乙酮(MEK)，30～50份甲苯和3～5份高碳醇混合搅动均匀制成干法移膜涂层涂料；

其次，按质量份数，将60～90份固含量为30％的溶剂型聚氨酯粘合剂，60～100份甲乙酮(MEK)，10～30份DMF和3～5份高碳醇混合搅动均匀制成粘合层涂料；

最后，利用合成革生产过程中的干法生产线，在离型纸正面刮涂干法移膜涂层涂料，施涂量为30g～90g/m²，然后进入烘道在100～140℃的条件下干燥，然后再刮涂粘合层涂料，施涂量为50g～120g/m²，最后将带有底层发泡涂层的服装用非织造布和带有粘合剂涂层的离型纸贴合，进入烘道在140～170℃干燥，冷却后进行分离，离型纸上的涂层转移到封底发泡涂层上面，得到了服装用合成革；

3)水揉致孔

将步骤2)制成的服装用合成革置于水揉机中利用55～95℃的热水水洗5～10分钟，洗去聚氨酯涂层中的高碳醇，在泡孔之间形成通道，形成连续贯通的多孔聚氨酯涂层，得到具有透气和透水汽性能的服装用合成革。

2.根据权利要求1所述的利用化学发泡致孔涂层技术生产服装用合成革的方法，其特征在于：所述的高碳醇采用8～31个碳原子的高级烷醇。