[发明专利]由4-羟基-3-己酮催化脱水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由4-羟基-3-己酮催化脱水的方法。

背景技术

4-己烯-3-酮(CAS：2497-21-4)是一种独特的香料(中国GB 2760-2007)，主要用于调配老姆、白脱、辣根等食用香精，用途广泛。

羟基化合物脱水反应是在催化剂存在下，使反应物分子中相近的两个原子上的羟基和氢原子以水的形式脱去的反应。由于羟基的氧原子上含有孤对电子，因此可以与质子(H⁺)结合，形成氧鎓离子，由于氧原子上带正电荷，使之变成强吸电子基，使C-O键容易离解。整个脱水反应包括：生成质子化的氧鎓盐(R-OH₂⁺)，氧鎓盐缓慢地离解为正碳离子，从正碳离子中很快排除一个氢离子而形成烯烃，即发生了β-消去反应。在α-羟基酮脱水制α，β不饱和酮的反应中，由于羰基的影响，使α-羟基形成氧鎓离子困难，导致反应较难发生。

丙偶姻(4-羟基-3-己酮)催化脱水主要生成4-己烯-3-酮、2-甲基-1-戊烯-3-酮两种异构体，而5-己烯-3-酮、环丙基乙基酮两种异构体受热力学限制较难形成，反应如下所示。

文献EP 406676公开了α-羟基异丁酸甲酯(MOB)脱水制甲基丙烯酸甲酯(MM)的方法。文献DE3632530公开了采用固体酸催化剂，由α-羟基酮脱水生成α，β不饱和酮。但该方法存在反应温度高、空速低和催化剂活性差的缺点。但该方法存在反应温度高(反应温度超过300℃)、空速低(空速低于5小时^-1)和催化剂活性差的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是以往技术中存在反应温度高、空速低和催化剂活性差的问题，提供一种新的由4-羟基-3-己酮催化脱水的方法。该方法具有催化剂活性好，反应温度低和空速高的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种由4-羟基-3-己酮催化脱水的方法，以4-羟基-3-己酮为原料，在反应温度为200～400℃，相对于4-羟基-3-己酮液体质量空速为0.5～15小时^-1条件下，反应原料与催化剂接触生成4-己烯-3-酮；其中所用的催化剂以重量份数计，包括以下组份：

a)0.5～30份的杂多酸；

b)70～99.5份的氧化铝；

其中所述杂多酸选自H₃PMo₁₂O₄₀·nH₂O、H₄SiW₁₂O₄₀·nH₂O或H₃PW₁₂O₄₀·nH₂O中的至少一种，n＝0～10。

上述技术方案中，以重量份数计，杂多酸的用量优选范围为1～20份，氧化铝的用量优选范围为80～99份。反应温度优选范围为250～350℃，相对于4-羟基-3-己酮液体质量空速优选范围为1～10小时^-1。

本发明中催化剂的制备方法为：将所需量的选自拟薄水铝石、薄水铝石、三水铝石或湃耳石中的至少一种与杂多酸、助挤剂和胶溶剂混合成型，然后干燥、焙烧，得到所述催化剂；所述杂多酸选自H₃PMo₁₂O₄₀·nH₂O、H₄SiW₁₂O₄₀·nH₂O或H₃PW₁₂O₄₀·nH₂O中的至少一种，其中n＝0～10。其中，干燥温度优选范围为20～200℃，更优选范围为80～150℃；干燥时间优选范围为5～24小时，更优选范围为10～20小时；焙烧温度优选范围为400～800℃，更优选范围为500～700℃，焙烧时间优选范围为3～24小时，更优选范围为5～20小时。所述助挤剂优选方案为选自田箐粉、甘油、石墨、干淀粉或柠檬酸中的至少一种，更优选方案为选自田箐粉、甘油或干淀粉中至少一种。所述胶溶剂优选方案为选自硝酸、柠檬酸、草酸或醋酸中的至少一种，更优选方案为选自硝酸、柠檬酸中至少一种。