[发明专利]制备高碳锰铁的方法有效

专利信息
申请号: 201110293385.1 申请日: 2011-09-29
公开(公告)号: CN102373333A 公开(公告)日: 2012-03-14
发明(设计)人: 蔡德鸿;孙仲春;马文清;赵辉然;李传云;田晋偳;孙广元 申请(专利权)人: 云南文山斗南锰业股份有限公司
主分类号: C22B4/06 分类号: C22B4/06;C22B5/10
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 黄德海;李志东
地址: 663101 云南省文山壮*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 制备 锰铁 方法
【权利要求书】:

1.一种制备高碳锰铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:

a)将混合矿加入电炉中,然后将焦炭加入所述电炉中,且在1400~1600摄氏度下将所述混合矿进行冶炼,以得到含有高碳锰铁的熔浆;以及

b)从所述含有高碳锰铁的熔浆分离所述高碳锰铁,

其中,按重量百分比,所述高碳锰铁包含75.5%的锰、14.71%的铁、2%的硅、0.25%的磷、7%的碳和0.03%的硫。

2.根据权利要求1所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,所述混合矿由110重量份的复合球团、240重量份的磁选富锰矿、90重量份的南非矿、100重量份的原生矿和130重量份的南非高铁矿组成。

3.根据权利要求2所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,所述复合球团的粒度为50~70mm,所述磁选富锰矿的粒度为70~80mm,所述南非矿的粒度为10~50mm,所述原生矿的粒度为70~80mm,以及所述南非高铁矿的粒度为50~80mm。

4.根据权利要求2或3所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述复合球团包含25.65%的锰、2.16%的铁、0.064%的磷、12.44%的二氧化硅、9.26%的氧化钙和1.83%的氧化镁。

5.根据权利要求2或3所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述磁选富锰矿包含33.2%的锰、2.58%的铁、0.067%的磷、15.94%的二氧化硅、16.7%的氧化钙和2.86%的氧化镁。

6.根据权利要求2或3所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述南非矿包含37.52%的锰、6.52%的铁、0.031%的磷、14.5%的二氧化硅、18.87%的氧化钙和2.51%的氧化镁。

7.根据权利要求2或3所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述原生矿包含25.63%的锰、2%的铁、0.094%的磷、7.8%的二氧化硅、4.72%的氧化钙和641%的氧化镁。

8.根据权利要求2或3所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述南非高铁矿包含42.12%的锰、13.5%的铁和0.142%的磷。

9.根据权利要求1所述的制备高碳锰铁的方法,其特征在于,按重量百分比,所述焦炭包含78~82%的固定碳和15~20%的灰分;所述焦炭的粒度为5~20mm;且所述焦炭的用量为所述混合矿的重量的17~20%。

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