[发明专利]一种不燃装饰板及其制备方法无效
申请号: | 201110293361.6 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102501475A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 黄磊;黄玉强 | 申请(专利权)人: | 宁波奥尔迪装饰材料有限公司 |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;B32B27/04;B32B29/02;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
地址: | 315300 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 及其 制备 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种不燃装饰板及其制备方法。
(二)背景技术
在建筑装饰、家具制造中,装饰板被大量应用。现有的装饰板主要以木质为主,其防火性能差。对不燃装饰板的需求很大。
而且现有的装饰板强度通常不高,达不到某些特殊工艺要求。
(三)发明内容
为了克服现有装饰板的上述不足,本发明提供一种防火性能好,强度高的不燃装饰板
本发明采取的技术方案是:
一种不燃装饰板,按以下方法制备得到:
A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中;再加入2~10mol/L、pH值调至6.5~9.5的氯化镁溶液搅拌均匀,制得浆料;在制板机最下层铺设一层无纺布,在所述无纺布上方再铺设1~5层玻璃纤维布,所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口,涂覆在1~5层玻璃纤维布的表面上,所述1~5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后,再铺设一层无纺布,然后同步辊压成板材;所得板材于35~50℃的养护房内静置2~5小时,得到基材备用;
B、将一层或2层70~300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶,然后取出在120~200℃烘干,得浸胶烘干的牛皮纸,控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5~3∶1,所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为15~70%,所述的乙醇的质量百分浓度为80~98%;
C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸,经1300-2800吨热压机同步在120~220℃温度下热压20-150分钟,制备得到不燃装饰板;
所述的不燃装饰板厚度控制在3~20mm;
所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1∶0.4~2∶0.4~2∶0.1~1,优选1∶0.8~1.3∶0.8~1.3∶0.2~0.5。
本法所述步骤A中,在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中,优选所述密封釜内抽真空,使密封釜内的压力为0.1~0.5atm,再加入2~10mol/L、pH值调至6.5~9.5的氯化镁溶液,0.1~0.5atm压力下搅拌均匀,制得浆料。进一步,所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口,优选所述密封输送管内抽真空,使密封输送管的压力为0.1~0.5atm。
本发明所述牛皮纸为70~300g/m2的牛皮纸,优选80~220g/m2。
所述酚醛树脂的乙醇溶液中,酚醛树脂的质量百分含量为15~70%,优选35~55%;所述的乙醇的质量百分浓度为80~98%,优选98%。
所述牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶,然后取出在120~200℃烘干,优选在160~170℃烘干。
所述步骤C中,所述经1300-2800吨热压机同步在120~220℃温度下热压20-150分钟,优选热压机为1500~2800吨,优选热压温度为130~160℃,优选热压时间为30~120分钟。
本发明所述不燃装饰板厚度控制在3~20mm,本领域技术人员可根据所需要的最终板材的厚度,在制备工艺过程中适当调整各步骤中板材的厚度,以达到最终设定的厚度值。这是本领域技术人员公知的控制方法,不再赘述。
本发明所述秸秆可采用棉花秸杆、麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸或豆秸等。
所述秸秆粉末通常可将秸秆粉碎至80~120目得到。
本发明所述氧化铝粉末通常为180~200目,所述氧化镁粉末通常为180~200目,所述膨胀珍珠岩粉末的粒径通常为1~3mm。
优选的,本发明所述不燃装饰板按以下方法制备得到:
A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中,密封釜内抽真空,使密封釜内的压力为0.1~0.5atm,再加入2~10mol/L、pH值调至6.5~9.5的氯化镁溶液搅拌均匀,制得浆料;在制板机最下层铺设一层无纺布,在所述无纺布上方再铺设1~5层玻璃纤维布,所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口,涂覆在1~5层玻璃纤维布的表面上,所述密封输送管内抽真空,使密封输送管的压力为0.1~0.5atm;所述1~5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后,再铺设一层无纺布,然后同步辊压成板材;所得板材于35~50℃的养护房内静置2~5小时,得到基材备用;
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