[发明专利]液态物料组合储罐

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种液态物料组合储罐，具体指利用回收再生的53加仑桶焊接、拼装的组合式液态物料储罐。

背景技术：

小企业的液态物料储存容器，购买制式储罐少则几万，多则几十万，而且无法充分整合各具特色的场地资源，不但投入大而且不能满足小企业占地少容量大的共性需求，同时制式储罐的最大弊端在于：粘稠液态物料在平底储罐底部流淌不畅，易造成干固堵塞。

发明内容：

本发明提供一种液态物料组合储罐，即回收再生53加仑桶，加装斗式出料底端后，根据场地特点实施灵活组装拼接而成的储罐。

本发明所采用的技术方案是：组合储罐由支架，泵，止回阀，罐体，罐体单元，斗式出料底端，输入管道，输出管道，连接管道，输出阀门，空气管道，通气口，液位计构成。支架为罐体的高度支撑和重量承载，根据场地特征，可以做成与罐体匹配的长方、正方、三角等形状；罐体由若干罐体单元组合，罐体单元根据空间许可，由2只及以上的桶焊接而成，罐体单元底部焊接有斗式出料底端；泵的出口连接止回阀的进口，止回阀的出口连接输入管道，输入管道延伸到罐体单元的入口；连接管道通过罐体单元底部斗式出料底端的出口，将罐体单元连接为互通罐体，连接管道的延伸部分连接输出阀门，输出阀门的出口连接输出管道；空气管道在罐体顶部，通过连接罐体单元通气孔，将罐体单元连接为互通的罐体通气通道，空气管道设有通气口；液位计连接在罐体单元侧壁，与罐体单元内互通。

罐体单元的顶部保留原桶盖，罐体单元的通气孔为原桶盖通气孔，罐体单元的入口为原桶盖的出入口，除被输入管道延伸的罐体单元入口外，其他罐体单元原桶盖出入口封闭。

关闭输出阀门启动泵，液态物料由泵的出口推开止回阀阀碟，经输入管道进入罐体单元，经由罐体单元底部的斗式出料底端出口、连接管道，均匀分布到各罐体单元，由底部逐步上升，上升的液态物料向上推动罐体单元内的空气，被推动增压的空气由空气管道、通气口排出。液态物料在各个罐体单元的平均位置，由液位计显示；泵停止工作时，止回阀的蝶阀关闭，阻止输入管道内的液态物料倒流。

本发明的有益效果是：可根据储存场地的特点对储罐进行灵活组合拼接，充分利用空间和整合场地资源；使用廉价的再生桶，节省资金、再生资源。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图是本发明的截面示意图；

图中1、支架，2、泵，3、止回阀，4、输入管道，5、罐体，6、空气管道，7、通气口，8、斗式出料底端，9、连接管道，10、输出阀门，11、输出管道，12、液位计，A、B、C、罐体单元。

具体实施方式：

在附图的实施例中，本发明由支架1，泵2，止回阀3，罐体5，罐体单元A-C，斗式出料底端8，输入管道4，输出管道11，连接管道9，输出阀门10，空气管道6，通气口7，液位计12构成。首先根据场地的空间高度和输出管道11高度要求，确定用几只桶拼接罐体单元A-C，再确定支架1高度，然后根据场地特征和储存量的需求，确定用几组罐体单元A-C组合和组合后的罐体5形状。桶焊接时保留顶部桶盖，其余打通，在底部制作斗式出料底端8，与桶体焊接成单个罐体单元A-C，然后组合拼接。

泵2的出口连接止回阀3的进口，止回阀3的出口连接输入管道4，输入管道4延伸到罐体单元A-C的入口；连接管道9通过罐体单元A-C底部斗式出料底端8的出口，将罐体单元A-C连接为互通罐体5，连接管道9的延伸部分连接输出阀门10，输出阀门10的出口连接输出管道；空气管道6在罐体5顶部，通过连接罐体单元A-C通气孔，将罐体单元A-C连接为互通的罐体5空气通道，空气管道6设有通气口7；液位计12连接在罐体单元A-C侧壁，与罐体单元A-C内互通。

罐体单元A-C的通气孔为原桶盖通气孔，罐体单元A-C的入口为原桶盖的出入口，除被输入管道4延伸的罐体单元A-C入口外，其他罐体单元A-C原桶盖出入口封闭。

关闭输出阀门10启动泵2，液态物料由泵2的出口推开止回阀3阀碟，经输入管道4进入罐体单元A-C，经由罐体单元A-C底部的斗式出料底端8出口、连接管道9，均匀分布到各罐体单元A-C，由底部逐步上升，上升的液态物料向上推动罐体单元A-C内的空气，被推动增压的空气由空气管道6、通气口7排出。液态物料在各个罐体单元A-C的平均位置，由液位计12显示；泵2停止工作时，止回阀3的蝶阀关闭，阻止输入管道4内的液态物料倒流。