[发明专利]聚酰胺复合材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别涉及一种电网工程电缆导轮专用聚酰胺复合材料及其制备方法和应用。

背景技术

随着电网建设和电网优化、升级的推进，高压线的铺设里程大大增加，安装高压线的电缆导轮需求也大幅度增加。电缆导轮的使用环境较复杂，高山、峡谷、高原雪地都需要正常工作，作为功能件，经常受到较大的张力、冲击力和摩擦力，要求材料具有很高的刚性和韧性，同时，还需要材料具有很高的耐刮擦性能。

目前，国内外使用的电网工程电缆导轮通常采用浇注尼龙，随着目前要求的提高，浇注尼龙成型的电缆导轮存在以下几个不足之处：(1)体积大、重量大(浇注尼龙的机械强度较低，为了满足电缆导轮高强度的要求，往往把电缆导轮设计的很厚实)；(2)难以回收利用：浇注尼龙分子量很大，韧性很高，很难再回收利用；(3)加工、成型周期很长、生产效率低。

聚酰胺统称尼龙(Nylon)，英文名称为Polyamide(简称PA)，是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、综合性能优良的一类基础树脂。聚酰胺是一类半结晶性高聚物，具有质轻、力学强度高和电绝缘性能佳的特点，同时还具有良好的耐磨、耐油、自润滑和耐腐蚀等性能。

尼龙6(PA6)树脂虽然具有很多的优点，但是不能完全满足电缆导轮对材料的要求，如材料的刚性有待继续提高，材料的韧性，特别是低温、干燥条件下的冲击强度，以及材料的耐刮擦性都有待改善，存在着技术缺陷。

发明内容

为了克服PA6树脂刚性、韧性和耐刮擦性的不足；解决先前使用的浇注PA成型周期长，采用浇注PA制备的电缆导轮厚实、笨重、难回收的缺陷，本发明提供了一种易加工、可回收、高性能的电网工程电缆导轮专用聚酰胺复合材料。

一种聚酰胺复合材料，由如下重量百分比的原料组成：

聚酰胺6低粘                     20.0％-40.0％；

聚酰胺6中粘                     10.0％-30.0％；

极性低温冲击改善剂              5.0％-20.0％；

耐磨剂                          1.0％-8.0％；

热稳定剂                        0.2％-5.0％；

润滑剂                          0.5％-5.0％；

增强组份                        20.0％-45.0％。

为了取得更好的发明效果，以下作为本发明的优选：

所述的聚酰胺复合材料，由如下重量百分比的原料组成：

聚酰胺6低粘                    27％-34％；

聚酰胺6中粘                    10.0％-16％；

极性低温冲击改善剂             15.8％-20％；

耐磨剂                         2％-3％；

热稳定剂                       0.4％-1.4％；

润滑剂                         0.8％-1％；

增强组份                       30％-40％。

所述的聚酰胺6即尼龙6(PA6)低粘的相对粘度为2.2-2.45，可以选用广东新会美达锦纶股份有限公司生产的型号为M12400的尼龙6或台湾集胜公司生产的型号为TP4205的尼龙6，聚酰胺6低粘主要是保证材料具有较好的流动性能。

所述的聚酰胺6中粘的相对粘度为2.6-3.0，可以选用广东新会美达锦纶股份有限公司生产的型号为M52800的尼龙6或岳阳巴陵石化的YH800，聚酰胺6中粘使得材料具有较平衡的机械性能。