[发明专利]聚酰胺复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201110260314.1 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102408704A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 田际波;黄志杰;周淑芬;李俊 | 申请(专利权)人: | 浙江俊尔新材料有限公司;上海俊尔新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L51/00;C08L51/06;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/30 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 325011 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚酰胺复合材料,由如下重量百分比的原料组成:
聚酰胺6低粘 20.0%-40.0%;
聚酰胺6中粘 10.0%-30.0%;
极性低温冲击改善剂 5.0%-20.0%;
耐磨剂 1.0%-8.0%;
热稳定剂 0.2%-5.0%;
润滑剂 0.5%-5.0%;
增强组份 20.0%-45.0%。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,由如下重量百分比的原料组成:
聚酰胺6低粘 27%-34%;
聚酰胺6中粘 10.0%-16%;
极性低温冲击改善剂 15.8%-20%;
耐磨剂 2%-3%;
热稳定剂 0.4%-1.4%;
润滑剂 0.8%-1%;
增强组份 30%-40%。
3.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的聚酰胺6低粘的相对粘度为2.2-2.45;
或者,所述的聚酰胺6中粘的相对粘度为2.6-3.0。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的极性低温冲击改善剂选自聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯-丙烯-丁二烯共聚物接枝马来酸酐、聚乙烯-丙烯-丁二烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的耐磨剂选自二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、硅油中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的热稳定剂选自卤化亚铜复合稳定剂、含二苯甲酮官能团化合物的稳定剂、受阻酚稳定剂、亚磷酸酯稳定剂、受阻胺稳定剂中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的润滑剂选自硬脂酸盐、聚酯型润滑剂、极性烯烃蜡、平均分子量60万以上的超高分子量硅酮粉中的一种或两种以上。
8.根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的增强组份为无碱玻璃纤维、表面经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维中的一种或两种。
9.根据权利要求1至8任一项所述的聚酰胺复合材料的制备方法,包括步骤:
将聚酰胺6低粘、聚酰胺6中粘、极性低温冲击改善剂、耐磨剂、热稳定剂和润滑剂搅拌混合均匀,加入双螺杆挤出机,再将增强组份加入双螺杆挤出机,充分塑化、熔融、复合后经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干,制得聚酰胺复合材料;
所述的双螺杆挤出机的长径比≥36∶1,各段螺杆温度为210℃-250℃。
10.根据权利要求1至8任一项所述的聚酰胺复合材料在制备电网工程电缆导轮中的应用。
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