[发明专利]一种长轴工件电镀系统

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及芯棒的加工，尤其是一种长轴工件电镀系统。

背景技术

长轴工件是生产无缝钢管的重要工具之一，需要在高温、高压条件下进行工作，因而其加工制作的技术条件要求很高，长轴工件的加工需要经过钻中心孔、车床加工、打磨抛光、镀铬等多道程序，其中镀铬可以有效提升长轴工件表面的耐磨性能，为了保证长轴工件表面的镀铬层在高温、高压环境下工作而不脱落，对于电镀设备的性能要求很高。现有的电镀设备，适用于尺寸较小的工件，加工长轴工件时较为不便，需要安装可移动的支撑装置，目前采用的支撑装置需要人工控制，速度控制不易掌握，容易造成镀层薄厚不均匀，而且目前的拉镀机阴极接头位于工件远端，需要长距离架设线缆，较为浪费且容易损坏，电量耗损较大。

经过检索，发现以下相关文献：

一种输送式的电镀机械(CN2202136)，包含有脱脂槽、电解槽、清水槽及电镀槽等各槽，在各槽内设有一个传送欲电镀工件的输送装置，每个输送装置都设有支撑定位用的多个支架，在支架上枢设有两个受动力源带动的输送辊轮，在两输送辊轮间环套有输送带；输送带为多孔隙的塑料网状带。电镀工件在输送装置传送下，能够自动、快速地经脱脂槽、电解槽与清水槽脱脂去污及清洗，再进入电镀槽内进行电镀。

一种芯棒工件电镀支撑系统(CN201817564U)，包括拉镀机、轨道小车，轨道小车安装在拉镀机前的轨道上，在拉镀机与轨道小车之间的轨道上运行安装有一轨道拖车，在轨道拖车与拉镀机之间的地面基础上固装有一固定轴架，固定轴架、轨道拖车及轨道小车共同支撑将在拉镀机内进行电镀的芯棒。本支撑系统在拉镀机前方分别安装有固定支撑架、轨道拖车以及轨道小车，三个装置均可有效调整支撑芯棒的高度，整个调整过程稳定性好，工作可靠，调整方便，保障了拉镀机对芯棒的电镀质量。

经过研究分析，以上专利文献与本发明存在较大不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、自动化程度高的长轴工件电镀系统。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种长轴工件电镀系统，其特征在于：包括拉镀机、固定支架、阴极输送装置和远端固定支架，拉镀机的工件入口一侧及工件出口为同轴设置，拉镀机的工件入口一侧及工件出口一侧依次安装固定支架、阴极输送装置及远端固定支架。

而且，所述固定支架由基座和支撑轮构成，在基座上均布间隔安装支撑轮。

而且，所述阴极输送装置，包括立式支架、水平导轨、夹持装置和阴极整流器，所述立式支架与水平导轨的安装关系是：立式支架上端两侧变固装分别有一悬臂横梁，在两个悬臂横梁之间平行固装两根水平导轨，在该两个水平导轨上安装夹持装置；所述夹持装置连接阴极镇流器，该夹持装置由支撑架、夹持臂及气缸构成，支撑架为并排的两个并分别通过滚轮滑动吊装在水平导轨上，在两个支撑架下部镜像对称分别铰装一夹持臂，在两夹持臂中部之间共同安装一气缸实现两夹持臂的开合。

而且，在水平导轨上滑动吊装有两个夹持装置。

而且，所述气缸的缸头端安装一拨片，在对应该拨片位置的夹持臂上固装一电极开关。

而且，在每一夹持臂的夹持端均铰装一弧形垫片。

而且，在立式支架上还固装一水平横梁，在该水平横梁的左、右两侧端分别安装有一行程限位开关。

本发明的优点和积极效果是：

1、本长轴工件电镀系统由固定支架、阴极输送装置和远端固定支架在拉镀机工件入口一侧及工件出口一侧共同支撑长轴工件在拉镀机中进行电镀加工，系统设计科学，支撑稳固，运送稳定，有效保证芯棒表面镀层均匀。

2、本长轴工件电镀系统的工件夹持臂与阴极整流器相连，在夹持长轴工件的同时即可接通电路，而不需要长距离的架设线缆，节约了长距离线缆及支架成本，而且有效降低了耗损，节约电能，提高效率。

3、本长轴工件电镀系统夹持臂设置有自动断电限位开关，工作时气缸运动带动拨片拨动阴极控制开关，自动切断电路，避免工件与夹持臂之间发生打火现象而损坏长轴工件表面，有效地保护长轴工件表面光洁度。

4、本长轴工件电镀系统由PLC控制系统控制，自动化程度高，夹持臂移动到设定位置再次夹紧工件后，自动通电连通阴极，两个夹持臂依次自动工作，保证工件加工按程序稳定进行，自动移动速率稳定，保证工件表面的镀层均匀，效果好。

5、本发明设计科学合理、结构简单、自动化程度高，降低了设备成本及能源降低损耗，而且有效提升了工作效率，提高长轴工件表面电镀的质量。

附图说明