[发明专利]有机发光二极管显示器及其制造方法和制造设备

说明书

技术领域

所描述的技术一般涉及有机发光二极管(OLED)显示器。更具体地，所描述的技术一般涉及用于对显示单元进行密封的密封技术。

背景技术

有机发光二极管(OLED)显示器是自发光显示器，其利用自发光的有机发光元件显示图像。由于当包括多个有机发光元件的显示单元暴露至水份和氧时，该显示单元功能退化，从而需要通过对显示单元进行密封来防止外部水份和氧渗入的技术。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

发明内容

努力研究描述的技术以提供易于制造的有机发光二极管(OLED)显示器及其制造方法，而且通过增强显示单元的密封功能，OLED显示器具有改善的显示质量和使用寿命，而且OLED显示器具有较好的散热效果。

根据示例性实施方式制造OLED显示器的方法，包括：在金属片上形成具有吸收剂接收部的热固性粘合层；在衬底上形成包括多个像素的显示单元；在所述衬底上且在所述显示单元的外侧形成吸收剂层；使所述热固性粘合层和所述金属片粘合至所述衬底，以使所述吸收剂层位于所述吸收剂接收部中；以及使所述热固性粘合层硬化。

形成所述热固性粘合层的步骤可包括层叠已被构图的固体热固性粘合片，以在所述金属片上形成所述吸收剂接收部。形成所述热固性粘合层的步骤可以是通过辊到辊连续处理执行的。

形成所述热固性粘合层的步骤可包括：第一步，准备固体热固性粘合片，其中离型纸附接至所述固体热固性粘合片；第二步，使粘合片粘合至所述离型纸的外侧；第三步，利用冲压设备，在所述固体热固性粘合片和所述离型纸中形成与所述吸收剂接收部的形状匹配的半切割的切割线；第四步，通过剥除所述粘合片，移除所述粘合片和由于所述半切割的切割线形成的切割部分；以及第五步，使金属片和保护膜分别粘合至所述固体热固性粘合片的外侧和所述离型纸的外侧。

所述固体热固性粘合片可顺序通过所述第一步至第五步，并且由多个驱动辊在一个方向上传递。

所述吸收剂接收部可平行于所述金属片的边缘形成，并且在所述吸收剂与所述金属片的边缘之间具有距离。

形成所述吸收剂层的步骤可包括在所述显示单元的外侧涂敷包括吸收剂材料的膏状混合物然后使所涂敷的混合物干燥的处理。所述吸收剂材料可包括氧化钡、氧化钙、氧化镁、氧化锂、氧化钠、氧化钾、硫酸锂、硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾、氯酸钾、氯化镁、溴化钙、溴化铯、溴化钒和氮化钙中的至少一种。

所述衬底和所述金属片可通过辊层压处理或真空装配处理彼此粘合。

根据另一示例性实施方式的OLED显示器包括：衬底；显示单元，在所述衬底上形成并且包括多个像素；吸收剂层，设置在所述衬底上且在所述显示单元的外侧；热固性粘合层，设置在所述显示单元上；以及金属片，固定在所述热固性粘合层上。

所述热固性粘合层可被分为设置在所述吸收剂层的内侧的第一区域和设置在所述吸收剂层的外侧的第二区域。所述第一区域可密封至所述显示单元，并且可沿着所述衬底的厚度方向设置在所述显示单元与所述金属片之间。所述第二区域可沿着所述金属片的边缘形成，以粘合所述衬底和所述金属片。

所述吸收剂层可设置为与所述热固性粘合层相距一定距离。

OLED显示器可进一步包括固定至所述金属片的绝缘片。所述显示单元可包括公共电源线和公共电极；而且所述金属片可包括连接至所述公共电极以向所述公共电极提供第一电信号的第一金属片以及连接至所述公共电源线以向所述公共电源线提供第二电信号的第二金属片。

OLED显示器可进一步包括：第一衬垫部，设置在所述热固性粘合层的外侧并连接至所述公共电极；第二衬垫部，设置在所述热固性粘合层的外侧并连接至所述公共电源线；以及传导粘合层，设置在所述第一衬垫部与所述第一金属片之间以及所述第二衬垫部与所述第二金属片之间。所述传导粘合层可沿着所述衬底的厚度方向具有传导性，而且沿着所述厚度方向以外的方向绝缘。

OLED显示器可进一步包括：第三金属片，固定至所述绝缘片的外侧，并通过穿过所述绝缘片的第一传导连接部连接至所述第一金属片；以及第四金属片，距所述第三金属片一定距离地固定至所述绝缘片的外侧，并通过穿过所述绝缘片的第二传导连接部连接至所述第二金属片。