[发明专利]移动卸料小车多向卸料方法无效
| 申请号: | 201110207176.0 | 申请日: | 2011-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN102249095A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
| 发明(设计)人: | 周小亮;鄢起红;牛润芝;付秀芳 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/02 | 分类号: | B65G65/02;B65G15/64;B65G47/18 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 移动 卸料 小车 多向 方法 | ||
1.移动卸料小车多向卸料方法,物料经卸料小车头部卸料滚筒卸至头部漏斗内,所述的卸料小车还主要包括漏斗护罩,检修平台,防胶带跑偏装置,漏斗护罩位于漏斗上方并从漏斗四周包围漏斗,漏斗的上部外围设置检修平台;其特征在于:漏斗出口下方沿前后方向设置带式输送机,物料经过漏斗到达漏斗下方的带式输送机上,随后物料通过带式输送机运至所要求的卸料点上方进行卸料;通过调整带式输送机的卸料点与漏斗出口间的水平距离而调整卸料位置,无需增加输送机设备整体高度;防胶带跑偏装置与漏斗出口中心相对应地位于漏斗出口下方,且与带式输送机相匹配。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述带式输送机为可逆带式输送机,可逆带式输送机两端的卸料点对称或不对称地位于漏斗出口的前后两侧,两侧卸料点与漏斗出口间的前后水平距离均可调整变动而无需增加设备整体高度;通过可逆带式输送机将物料运至小车中心的前后侧所要求的卸料点上方进行卸料。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的漏斗内设置水平方向可移动的调节挡板,调节挡板通过传动机构与外置的调节手轮相连接;漏斗护罩上设置检修观察门,观察门和调节手轮均位于检修平台上方;物料卸至头部漏斗内后,通过漏斗内的调节挡板调整落料中心对准下方的带式输送机,避免造成胶带跑偏。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述的漏斗为三通漏斗;漏斗下方设置两个出口,两个出口沿水平方向左右并列设置,左侧出口下方设置可逆带式输送机,可逆带式输送机两端的卸料点对称或不对称地位于三通漏斗左侧出口的前后两侧,两侧卸料点与三通漏斗左侧出口间的前后水平距离均可调整变动而无需增加输送机设备整体高度;右侧出口设置分料溜槽,分料溜槽与沿水平方向设置的另一皮带输送机相对接;当三通翻板调整至左极限位时,物料通过三通漏斗后经分料溜槽沿水平方向输送物料;当三通翻板调整至右极限位时,物料通过三通漏斗后经可逆带式输送机向前后两方向输送后运至卸料车前后两侧所要求的卸料点上方进行卸料。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于分料溜槽为短溜槽,短溜槽从漏斗右侧出口竖直向下延伸而后在水平方向往右倾斜,相应地溜槽的落料点即溜槽与另一皮带输送机的对接点位于检修平台下方的空间之内,物料通过三通漏斗后经分料溜槽和另一皮带输送机运至卸料车水平方向右侧所要求的卸料点上方进行卸料。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述三通漏斗包含一个船式三通翻板,三通翻板位于漏斗内,三通翻板通过液压传动机构与电动推杆相连接;漏斗内还分别设置与三通翻板相配合的左、右极限位;漏斗下方左侧出口对应翻板的右极限位,右侧出口对应翻板的左极限位;通过电动推杆调整三通翻板选择卸料方向或位置;三通漏斗的漏斗护罩上设置检修观察门,观察门位于三通翻板上方,且观察门和电动推杆均位于检修平台上方;通过检修观察门即可方便观察漏斗内情况和检修维护。
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