[发明专利]一种冷轧带钢机械性能在线控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及带钢冷轧技术领域，具体地，涉及一种冷轧带钢机械性能控制方法，更具体地，涉及一种冷轧带钢机械性能在线控制方法。

背景技术

冷轧带钢具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工。因此应用广泛，已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板。其中，对于钢厂而言，对带钢机械性能参数(如屈服强度、抗拉强度、断裂延伸率以及硬度等)的技术要求通常被认为是非常重要的。向下游用户提供具有合格机械性能指标的带钢是钢厂提高其市场竞争力的前提条件之一。

目前，在冷轧带钢生产实践中，对带钢机械性能进行监控的通常方式是，在相关的冷轧后处理机组出口(如连续退火机组、连续热镀锌机组或平整机组等)，对带钢进行抽检取样，然后在分析测试实验室对样板进行离线测试获取带钢的机械性能参数，并与下游用户的技术要求进行比较。如果带钢机械性能不满足下游用户的要求，则在后续生产计划中对同类带钢的生产工艺参数、或材料合金元素成份等进行必要调整。然后再抽检取样、离线分析测试、在线调整工艺参数或材料成份等，直到带钢的机械性能完全满足下游用户要求为止。

然而，这种离线检测具有如下不足：

1、时间滞后性。通过离线检测所获得的机械性能参数只能够有限地用于指导生产工艺调整或材料成份调整，并且需要将带钢从生产线上取下，然后进行具体性能的检测，无法对生产线上的带钢进行立即检测；

2、非连续性。传统的离线检测手段一般情况下只能对成卷带钢的头部或尾进行取样检测，并不能保证带钢在整卷长度方向上各处的机械性能指标都是在要求的范围之内。

发明内容

为解决上述存在的离线检测冷轧带钢机械性能带来的不足，降低带钢机械性能波动，本发明的目的在于提供一种冷轧带钢机械性能在线控制方法，所述在线控制方法通过在线检测带钢的机械性能，并且根据机械性能检测值与目标值之间的偏差值对相关生产工艺参数(如平整延伸率ε、退火加热温度T或退火冷却速度V等)进行实时调整，从而实现对冷轧带钢机械性能的在线自动闭环控制，以提高冷轧带钢机械性能的控制精度，更好地满足下游用户的要求。

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种冷轧带钢机械性能在线控制方法，所述冷轧带钢机械性能控制设备包括依次顺序连接的连续退火炉3、平整机4和机械性能检测仪5，其特征在于，所述在线控制方法包括如下步骤：

(1)、将机械性能检测仪5检测到的带钢机械性能m的实测值m_act与所述带钢机械性能的目标值m_ref作差，得出所述带钢机械性能的偏差值Δm，即：

Δm＝m_act-m_ref

(2)、确定带钢平整张力调节量：

根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，分别确定平整入口张力调节量ΔT₀和平整出口张力调节量ΔT₁；

(3)、确定带钢平整轧制力调节量：

根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，确定带钢平整轧制力调节量ΔP；

(4)、确定带钢退火冷却速度调节量ΔV或退火加热温度调节量ΔT：

根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，确定退火冷却速度调节量ΔV或退火加热温度调节量ΔT；

(5)、确定带钢平整张力调节量或平整轧制力调节量是否输出，步骤如下：

(5a)、将步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值的绝对值|Δm|与所述带钢机械性能相应的闭环控制阈值Δm_lim作比较，其中Δm_lim＞0；

其中，当|Δm|≥Δm_lim，且带钢厚度h≤带钢厚度上限值h₀时，转到步骤(2)调整带钢平整张力；当|Δm|≥Δm_lim，且h＞h₀时，转到步骤(3)调整带钢平整轧制力；当|Δm|＜Δm_lim时，无需调整带钢的平整张力或平整轧制力；

(5b)、步骤(2)中平整张力调节量是否输出的确定：