[发明专利]一种PBT复合材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种PBT复合材料及其制备方法。

[背景技术]

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是由美国Celanese公司在20世纪70年代开发并工业化生产的一类较新的热塑料工程塑料，是五大通用工程塑料之一，其耐热、耐候好，尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好，抗化学药品性极其优异，在潮湿环境中仍保持各种物性(为电性能)，结晶速度快，成型性良好，广泛应用于汽车、电子电器、工业机械等领域。

由于现在汽车、电子电器、工业机械等领域中高温软焊普及，但PBT熔点较低，几乎无法承受高温软焊，所以在一些应用方面只能选择特种工程塑料，如聚苯硫醚，尼龙46，LCP等，但这些材料的价格昂贵。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种适合高温后处理的PBT复合材料及其制备方法，该PBT复合材料可以用于在温度不高的条件下长期使用，但装配过程中需要进行高温软焊的制品。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种PBT复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

PBT树脂            20-60％；

PBN树脂            10-30％；

成核剂             0.3-1％；

溴系阻燃剂         5-15％；

阻燃协效剂        2-6％；

增韧剂            2-5％；

抗氧剂            0.1-1％；

润滑剂            0.1-2％；

玻璃纤维          10-50％。

所述的PBT树脂是动力粘度为0.80-1.2Pa.S、熔点为210-230℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的PBN树脂是动力粘度为0.65-1.0Pa.S、熔点为235-245℃的聚奈二甲酸丁二酯。

所述的成核剂为乙烯-丙烯酸钠离子聚合物(E-AA-Na+)，乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物(E-MAA-Na+)或硬脂酸钠。

所述的所述溴系阻燃剂的分解温度大于280℃，是溴化环氧树脂、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯或溴代聚碳酸酯。

所述的阻燃协效剂为三氧化二锑，锑酸钠或五氧化二锑。

所述的为乙烯类聚烯烃与丙烯酸酯类单体的接枝共聚物，包括乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和聚乙烯辛烯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

所述的抗氧剂为四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧剂和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯)辅抗氧剂的复配；所述玻璃纤维的单丝直径为4-17微米。所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或其衍生物。

以上所述的PBT复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

PBT树脂        20-30％；

PBN树脂        16-20％；

硬脂酸钠       0.5-0.7％；

溴代聚碳酸酯        5-6％；

五氧化二锑          2-3％；

增韧剂              2-5％；

抗氧剂              0.1-1％；

润滑剂              0.1-2％；

玻璃纤维            40-50％

一种上述PBT复合材料制备方法的技术方案，包括以下步骤：

a、按照上述的重量百分比称取原料；

b、将PBT树脂、PBN树脂、成核剂、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂在中速混合器中混合3-7分钟；

c、将b步骤混好的原料投置于双螺杆挤出机中和玻璃纤维掺混，经过熔融挤出，造粒。工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为180-260℃，二区温度为180-260℃，三区温度为180-260℃，四区温度为180-260℃，混合料在螺杆中输送时间为1-3分钟。

本发明具有以下有益效果：

(1)由于本发明中使用的PBN具有高的结晶速率，并添加了成核剂，有效改善了PBT材料耐瞬时高温能力不足的缺点，制得的PBT复合材料能通过锡炉焊接和波峰焊等高温后处理，表面无熔化现象；

(2)由于使用的助剂均为市售，生产成本低；

(3)制备过程简单，生产工艺容易控制。

[具体实施方式]