[发明专利]麻纤维钛酸钾晶须改性淀粉复合材料及其生产方法和应用

权利要求书

1. 一种天然麻纤维和钛酸钾改性淀粉复合材料，其特征在于，组分如下：改性淀粉50～80份、改性天然麻纤维10～40份、改性六钛酸钾晶须8～12份，均为重量份；

所述改性淀粉为原淀粉经塑化剂塑化处理后的产品；

所述改性天然麻纤维为麻类天然植物纤维经硅烷偶联剂水解液浸泡、取出烘干后而制得；

所述改性六钛酸钾晶须为经六钛酸钾晶须重量1%～3%的硅烷偶联剂水解后与六钛酸钾晶须混合、烘干活化后而制得。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述复合材料拉伸强度为25～34MPa，弯曲强度为38～53 MPa，冲击强度为10～15KJ/m²，热膨系数小于4×10^-5，邵氏硬度为30～40，工作温度为-50～100℃，降解性能90%以上。

3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于组分如下：改性淀粉50～70份、改性天然麻纤维20～40份、改性六钛酸钾晶须10份，均为重量份。

4.根据权利要求1或3所述的复合材料，其特征在于：所述改性淀粉为淀粉经过塑化剂塑化处理后而制得，塑化剂包括聚乙烯醇、水、甘油、乙二醇、丙三醇、甲酰胺、木糖醇中的一种或多种，塑化剂的用量为淀粉重量的20～40%。

5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：天然麻纤维为苎麻、剑麻、黄麻、大麻中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述原淀粉，包括谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀粉或其它类淀粉。

7.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述复合材料还包括助剂：抗氧剂和/或脱模剂。

8.一种权利要求1所述复合材料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

S1：按淀粉重量份66.5～71.5、塑化剂重量份28.5～33.5混合，在混炼机内于95～105℃、100～120rpm下共混30～60min，充分塑化并破碎后得到热塑性改性淀粉； 

S2：将天然麻纤维重量1～3%的硅烷偶联剂水解后，用5%的氨水将溶液pH 值调整到8～10，将天然麻纤维浸入上述处理液中，浸泡10～15min，取出挤干后分散，在80～100 ℃环境下烘干，将处理好的天然麻纤维制成粉状；

S3：将六钛酸钾晶须重量1%～3%的硅烷偶联剂水解后，将水解液与六钛酸钾晶须拌合均匀后在90～110℃下烘干活化1～2小时；

S4：将重量份50～80由步骤S1制得的改性淀粉、重量份10～40由步骤S2制得的天然麻纤维、重量份8～12由步骤S3制得的六钛酸钾晶须在混料机内共混2～3小时、经100～150℃挤出、切粒、90～100℃下烘干2～3小时后，在110～140℃、40～90bar压力下进行制品注塑成型。

9.根据权利要求8所述复合材料的生产方法，其特征在于：所述步骤S4在混料机内的组分还加入抗氧剂和/或脱模剂，抗氧剂所占重量份不超过0.3、脱模剂重量份不超过0.3。

10.一种权利要求1所述的复合材料的应用，其特征在于：用于制造汽车内外饰件、包装材料或室内装饰材料。